Ligne de tri à balayage latéral Dynamic DWS 6 expédiée aux États-Unis

Nous avons reçu une demande d'un client américain, qui est une entreprise de commerce électronique proposant de nombreux emballages de différentes tailles, vendus via différentes plateformes de commerce électronique. Cependant, l'entrepôt de l'entreprise a toujours utilisé le tri manuel lorsque les colis sont expédiés hors de l'entrepôt, et les informations sur les colis expédiés hors de l'entrepôt sont également enregistrées manuellement, ce qui est sujet aux erreurs. À mesure que les activités de l'entreprise se développent, le volume quotidien des expéditions de l'entrepôt augmente. S'il y a un jour férié important, le volume d'expédition quotidien peut atteindre 3 000-5 000 colis par jour, ce qui place l'entrepôt de la société de commerce électronique face à de grands défis et à des ressources humaines relativement limitées. Même avec l'augmentation des effectifs, le volume de tri des colis et la précision de l'enregistrement des informations sur les colis n'ont pas été améliorés.

C’est donc le client américain qui nous a trouvé. En nous basant sur la situation réelle de l'entrepôt de l'entreprise de commerce électronique et sur le volume et le poids des colis qui doivent être triés quotidiennement, nous avons conçu unnumérisation DWS six faces dynamique+séparation d'une seule pièce+ impression et étiquetage + ligne de tri pour celui-ci.

Dans un premier temps, nous avons mis en place une inclinaison de 45-degréssystème de tripour le client, mais le client a déclaré que son entrepôt avait une surface au sol limitée et qu'il y avait d'autres machines de l'autre côté, nous l'avons donc remplacé par un placement horizontal sur un seul côté pour réduire la surface au sol.

Flux de travail :

1. Placez manuellement le colis dans la ligne de convoyeur à bande

2. Le séparateur monobloc envoie les produits pressés dans l'ordre et les transporte côte à côte à travers le rouleau latéral

3. Le produit est automatiquement pesé, mesuré et scanné lors de son passage par DWS

4. Imprimez et étiquetez l'étiquette en temps réel

5. Tri vers le port de tri correspondant.

6. Empilez manuellement les produits triés sur la palette.

ps :

1. Ajout d'une section de traitement manuel, certains colis doivent être imprimés manuellement sur du papier A4

2. Les anomalies de numérisation/pesée/mesure corporelle sont toutes dans la dernière grille

Informations sur l'équipement de base :

1. Plage de poids du produit : 0,1 - 50 kg, exigence de précision ± 50 g

2. Gamme de tailles de produit : L150-1350W150-1050H20-941, exigence de précision de mesure ±10 mm

3. Les étiquettes supérieure et inférieure sont : L6W4 pouces, correspondant à L152,4W101,6 mm.

4. Le bras de levage de l'étiqueteuse peut monter et descendre jusqu'à 1 m

5. L'entrée de la section de chargement est à environ 400 mm au-dessus du sol

6. Capacité de production : ≥800UPH

7. La longueur de la surface au sol n'excède pas : 44,6 m

8. Une fois la conception globale terminée, elle sera placée dans l'atelier du client et envoyée au client pour confirmation

Après que le client ait inspecté la marchandise sur place, il s'est montré très satisfait et a proposé quelques modifications mineures aux détails. Actuellement, leligne de tri de colisa été expédié et accepté avec succès. Profitons ensemble de la vidéo de fonctionnement de la ligne de tri !

Gosunm peut effectuer une détection de haute précision sur différents types de marchandises et plages de poids, concevoir et planifier en fonction de différentes exigences de tri, afin de s'adapter aux divers besoins logistiques et d'adapter unsolution de tri en entrepôt exclusivement pour vous !