Système intelligent de tri de bandes croisées à grande vitesse Loop

Lesystème de tri circulaire à croix-ceintureest un système de tri cross-belt très flexible, stable et fiable. Il se compose d'un tapis roulant, d'une plateforme de chargement, de chariots de tri, d'un système de lecture et de pesée de codes-barres et d'un système de dépose de colis. Il peut gérer de grands volumes de colis pendant des périodes prolongées, tant pour le transport que pour le tri.

Actuellement, afin de répondre aux besoins de tri des colis de petite et moyenne taille provenant du commerce électronique à l'étranger, la machine de tri circulaire à bandes croisées est apparue, particulièrement adaptée aux centres de distribution et aux grands points de vente ayant des exigences élevées en matière de vitesse de tri.

Comment choisir le trieur à boucles cross-belt le plus adapté à vos besoins ?

En fonction de la structure du produit, ils sont divisés en trieurs à bande croisée circulaires conventionnels, trieurs à bande croisée à double couche avec différentes tailles de chenilles et trieurs à bande croisée à simple voie et double couche.

• Conventionnelboucle croisée - Machine de tri de ceinture: Peut réaliser des configurations mono-couche et multi-couche. Les configurations multi-couches ont une différence de hauteur de 1 200 mm entre les couches, chaque couche fonctionnant indépendamment.
• Machine de tri à double couche croisée et à bande avec différentes tailles de voie : la différence de hauteur entre les couches supérieure et inférieure est de 800 mm. La configuration de la voie supérieure est simplifiée, s'appuyant sur le fonctionnement de la couche inférieure pour assister la couche supérieure.
• Machine de tri à bande croisée simple-couche double-couche : La différence de hauteur entre les couches supérieure et inférieure n'est que de 600 mm, ce qui nécessite une seule couche pour l'alimentation et la communication afin d'obtenir un tri double-couche.

En fonction de la taille des marchandises pouvant être triées, elles sont divisées en systèmes de tri de petits articles et en systèmes de tri de tailles mixtes.

• Machine de tri de petits articles : également connue sous le nom de système de tri d'articles conventionnel, elle peut trier des colis d'une taille maximale de 600*400*400 mm.
• Machine de tri d'articles mixtes : utilise une structure à double bande sur un seul chariot, capable de trier simultanément des marchandises de différentes tailles, la plus grande taille étant de 800 x 600 x 400 mm.

Scénarios d'application

Le chariot de tri circulaire peut fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 2,5 m/s et a une capacité de tri allant jusqu'à 20 000 pièces par heure.

• Les applications incluent l'entreposage de commerce électronique, les centres de livraison express et des secteurs tels que l'habillement, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les livres.
• Son assemblage modulaire permet une configuration flexible, s'adaptant aux diverses exigences du site, améliorant l'efficacité et la précision du tri et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
• Composé de composants tels qu'un tapis roulant, une plateforme d'alimentation de colis, un chariot de tri, un système de lecture et de pesée de codes-barres et un système de dépose de colis, ce système peut assurer le convoyage et le tri de colis sur des périodes prolongées et en grande quantité. Il convient aux environnements de tri comportant des commandes complexes, de nombreuses variétés de produits, de multiples processus de tri et des exigences d'efficacité élevées.

Station d'alimentation en paquets à quatre sections : (la station d'emballage peut être personnalisée selon les besoins)

La numérisation prend en charge deux modes : la numérisation supérieure-montée et la numérisation supérieure en boucle ; Numérisation supérieure-montée : les colis passent par la station supérieure-montée et subissent en séquence une numérisation, un pesage, une mise en mémoire tampon et une accélération. Combiné à des algorithmes optimisés, cela améliore considérablement la précision du pesage et le taux de lecture des codes ; Balayage supérieur en boucle : après avoir terminé le placement, le pesage, la mise en mémoire tampon et l'accélération sur la station supérieure-montée, les colis entrent dans la boucle pour être scannés. Cette opération segmentée réduit efficacement les erreurs de tri des colis.

Machine de tri croisée-ceinturesystème de déchargement : Le système cross-belt reçoit les colis de la station d'approvisionnement et, selon le plan de déchargement WCS, livre les colis au point de dépôt désigné pour une action de lancement. Le contrôleur principal PLC du système de déchargement cross-belt contrôle le moteur linéaire, mesure sa vitesse, calcule la position du chariot, gère la communication avec 20-30 stations d'approvisionnement et les PLC du chariot à boucle, coordonne le chargement et le déchargement des colis et assure une communication rapide entre les stations. La tâche est lourde, mais l'automate s'exécute efficacement et le contrôleur peut effectuer le contrôle dans un cycle très court.

Avantages en termes de performances

• Disposition flexible : La disposition circulaire en circulation peut être combinée avec des stations d'emballage et des lignes auxiliaires pour améliorer l'efficacité selon les besoins.
• Taux d'intégrité élevé : une technologie mature garantit un chargement et un déchargement précis des marchandises et un trafic transversal fluide pour un transport sans dommages.
• Technologie avancée : la gamme utilise des entraînements par moteur linéaire pour une réponse rapide et un fonctionnement stable ; les chariots de tri utilisent des entraînements à rouleaux CC sans balais à couple élevé pour une réponse dynamique élevée et une maintenance facile ; un système de contrôle distribué basé sur Ethernet industriel est adopté, doté de riches fonctions de diagnostic, et tous les contrôleurs et serveurs prennent en charge la maintenance et les diagnostics à distance.
• Haute fiabilité : les composants de base tels que les moteurs linéaires utilisent des conceptions redondantes pour réduire le risque de temps d'arrêt.
• Bruit extrêmement faible : l'équipement fonctionne avec un bruit extrêmement faible (≤72 décibels).

Êtes-vous toujours gêné par des piles de colis mal triés ou manqués ? Vous souhaitez bénéficier d’un tri plus fluide que jamais ? Vous voulez savoir comment gérer les périodes de pointe sans surcharger l’entrepôt ? GOSUNM, avec ses capacités de base ultra-haute vitesse, haute précision et entièrement automatisées, révolutionne complètement le modèle de tri traditionnel ! Il peut trier jusqu'à 20 000 colis par heure avec un taux de précision allant jusqu'à 99,9 %. Son système intelligent à double canal gère toutes les tailles de colis. La couche supérieure trie les articles ordinaires, tandis que la goulotte inférieure en spirale est spécialisée dans les emballages de grande taille/de forme irrégulière, permettant une commutation flexible sans interférence. Même avec un grand nombre de colis, il peut gérer les deux lignes en parallèle pour une distribution rapide, améliorant considérablement l'efficacité du tri, évitant l'empilement des colis et éliminant complètement les encombrements. Le processus entièrement automatisé permet d'économiser du temps et de la main d'œuvre. Les colis sont automatiquement guidés, intelligemment poussés par des bras oscillants, accélérés par des courroies à grande vitesse et placés avec précision dans les emplacements désignés dans un système de tri circulaire, ne nécessitant pratiquement aucune intervention humaine. L’efficacité monte en flèche et les coûts sont considérablement réduits ! GOSUNM n'est pas seulement un fabricant d'équipements ; c'est un expert ensolutions de systèmes logistiques intelligents. De la conception modulaire à la surveillance des données en temps réel, GOSUNM garantit un tri efficace et une livraison précise, permettant à chaque colis d'arriver plus rapidement !