featured
избранный

Эксперт по обнаружению поверхностных дефектов промышленного класса -

Краткое описание:

Система визуального контроля внешнего вида — это автоматизированная система контроля качества, использующая передовую технологию машинного зрения, специально разработанную для обнаружения поверхностных дефектов. Оснащенный промышленными камерами высокого разрешения и интеллектуальными алгоритмами, он позволяет быстро и точно проверять продукцию с различными поверхностями материалов, что значительно повышает качество и эффективность производства.

    Ключевые особенности

     Ультра-Высокая точность: Точность обнаружения ±0,01 мм.
     Быстрая проверка: 300-1200 штук в минуту
     Глубокое обучение ИИ: Самостоятельная оптимизация для более чем 1000 типов дефектов.
     Модульная конструкция: 15+ настраиваемых станций контроля

    Технические характеристики

    Параметр Спецификация
    Скорость проверки 300-1200шт/мин
    Точность До ±0,01 мм
    Совместимый размер Диаметр Ø1,0-8,0 мм; Высота 2,0-25,0 мм
    Конфигурация Вид снизу + сбоку + снизу (регулируемые станции)
    Объекты обнаружения Трещины в головке • Засорение поперечного отверстия • Диаметр головки • Длина хвостовика • Наружный диаметр резьбы • Коническая резьба • Хвостовик без резьбы • Срез хвостовика (проверка наличия)
    Проверяемые детали Винты • Болты • Крепежные детали • Детали с холодной головкой • Механически обработанные детали (вертикально устойчивые изделия)

    Обнаруживаемые недостатки

    • Дефекты поверхности: Царапины, вмятины, пятна, окисление.

    • Структурные проблемы: заусенцы, деформация, недостающий материал.

    • Особенности внешнего вида: Цвет, глянец, качество печати.

    Промышленные приложения

    • Проверка корпуса бытовой электроники
    • Контроль качества поверхности автомобильных компонентов
    • Проверка упаковки медицинского оборудования
    • Прецизионный осмотр металлических деталей

    Умные возможности

     Платформа искусственного интеллекта:<0,05% доля ложных вызовов при еженедельной автоматической-оптимизации
     Аналитика в реальном времени: Автоматизированная отчетность SPC с интеграцией MES/ERP.

    Параметры конфигурации Вид снизу + сбоку + снизу (станции контроля регулируются в соответствии с требованиями)
    Проверяемые компоненты Винты, болты, крепежные изделия, детали с холодной головкой, токарные детали - вертикально устойчивые предметы
    Совместимые размеры Диаметр Ø1,0-8,0 мм; Высота 2,0-25,0 мм
    Скорость проверки 300-1200шт/мин
    Точность обнаружения До ±0,01 мм
    Типы обнаруженных дефектов 1. Трещины головы
    2. Засорение поперечного отверстия.
    3. Диаметр головки
    4. Длина хвостовика
    5. Резьба НД
    6. Коническая резьба
    7. Хвостовик без резьбы
    8. Отрезание хвоста (наличие/отсутствие)

      ВОЙДИТЕ
      КОНТАКТЫ
      Пожалуйста, свяжитесь с нами для бесплатной виртуальной консультации
      и демонстрация.
      Эта форма предназначена ТОЛЬКО для деловых запросов. Мы НЕ принимаем заявления о приеме на работу.
      footerlogo
      Следуйте за нами
      facebook twitter tiktok linkedin youtobe
      Wechat
      +86 18938860189
      Whatsapp
      +86 18938860189
      tel
      +86-18938860189
      Wechat
      sale@gosunm.com
      Wechat
      privacy settings Настройки конфиденциальности
      Управление согласием на использование файлов cookie
      Чтобы обеспечить максимальное удобство, мы используем такие технологии, как файлы cookie, для хранения и/или доступа к информации об устройстве. Согласие на эти технологии позволит нам обрабатывать такие данные, как поведение при просмотре или уникальные идентификаторы на этом сайте. Несогласие или отзыв согласия может отрицательно повлиять на определенные функции и функции.
      ✔ Принято
      ✔ Принять
      Отклонить и закрыть
      X