Phân tích những khó khăn trong gia công khuôn bánh răng của máy làm mặt nạ KF94

Nguyên lý làm việc củaMáy làm mặt nạ KF94là sản xuất các loại khẩu trang khác nhau với hiệu suất lọc nhất định từ vải không dệt nhiều lớp thông qua ép nóng, đúc gấp, hàn siêu âm, loại bỏ chất thải và hàn dây đeo tai và sống mũi. Máy làm mặt nạ KF94 không phải là một chiếc máy đơn lẻ, nó đòi hỏi sự hợp tác của nhiều máy để hoàn thành các quy trình khác nhau. Vậy việc phân tích những khó khăn trong việc xử lý khuôn bánh răng củaMáy làm mặt nạ KF94? Chúng ta hãy xem xét.

Đây là nội dung:

l Khó khăn về lập trình

l Khó khăn trong xử lý

Khó khăn về lập trình

Các doanh nghiệp tham gia kế hoạch sản xuất khuôn răng Máy mặt nạ KF94 đều có thiết bị gia công, nhưng mắt xích quan trọng nhất trong chương trình mã NC để gia công khuôn răng hiệu quả. Đối với những đơn hàng có nhu cầu khác nhau sẽ gây khó khăn cho kỹ thuật viên. Kỹ thuật viên cần phải có hiểu biết nhất định về cấu trúc của nó và những kiến ​​thức liên quan.

(1) Có hơn 500 răng hình nón nhỏ trên khuôn răng Máy làm mặt nạ cá KF94. Khi lập trình cần chiếu các đường cong của tất cả các bề mặt lên mô hình để lập trình offset.

(2) Liên kết bốn trục để mở các đường dẫn dao thô rất tẻ nhạt và tốn thời gian chế tạo, điều này ảnh hưởng đến chu trình sản xuất thực tế.

(3) Khi sử dụng phương pháp xử lý đường offset, khi mô hình và khuôn răng phức tạp, việc tính toán đường chạy dao để làm sạch chân răng thứ cấp sẽ rất chậm. Yêu cầu cao đối với offset máy tính và nếu hiệu suất không thể theo kịp sẽ ảnh hưởng đến việc tính toán và tạo đường chạy dao thông thường.

(4) Răng và bề mặt đáy của máy khẩu trang KF94 không thẳng đứng, mỗi rãnh nhỏ cần phải được chọn riêng. Lựa chọn, tăng độ khó lập trình và giảm hiệu quả lập trình.

(5) Khi gia công với đường offset, không thể thực hiện kiểm tra cắt quá mức.

Khó khăn khi xử lý

Khuôn bánh răng của Máy làm mặt nạ KF94 có yêu cầu công nghệ xử lý cao, thời gian xử lý dài, nhiều liên kết quy trình, vòng tròn bên ngoài 0,005 mm và bề mặt cong hoàn toàn 0,01 mm. Đó là một thách thức lớn đối với mọi người.

(1) Cần sử dụng một dụng cụ nhỏ 0,5 mm để hoàn thiện bằng dao nhẹ trong quá trình xử lý. Do độ cứng của vật liệu cao nên chỉ có thể sử dụng một lượng cắt nhỏ và có các yếu tố như độ mòn dụng cụ nhanh và hiệu suất thấp, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.

(2) Khi răng của Máy làm khẩu trang KF94 có răng nhỏ hơn 1 mm, răng của khuôn sẽ bị gián đoạn và bị đập trong quá trình phun cát và mài.

(3) Sau khi khuôn răng của Máy làm mặt nạ cá KF94 đã qua xử lý nhiệt, khi quá trình mài hoàn tất, 0,005 mm coi như trục và độ đảo không đạt yêu cầu kỹ thuật.

(4) Hiệu suất gia công liên kết bốn trục thấp và chu trình gia công dài.

Trên đây là nội dung liên quan về thiết kế quy trình khuôn răng của Máy làm mặt nạ KF94. Nếu bạn quan tâm đến Máy làm mặt nạ KF94 và Máy làm mặt nạ cá KF94, bạn có thể liên hệ với chúng tôi. Trang web của chúng tôi làgosunm.com. Tôi rất mong chờ sự xuất hiện của bạn và hy vọng được hợp tác với bạn.