الأخطاء الشائعة وطرق الصيانة لآلة وضع العلامات الأوتوماتيكية ذاتية اللصق

كما نعلم جميعًا، عادة ما تكون هناك بعض الأعطال عند استخدام الآلة لفترة طويلة، وينطبق الشيء نفسه على آلة وضع الملصقات الأوتوماتيكية ذاتية اللصق.

لذلك، اليوم، سيقوم متخصصو Gosunm بإدراج المشاكل التي تحدث غالبًا فيآلة وضع العلامات الأوتوماتيكية ذاتية اللصق وكيفية التعامل مع هذه المشاكل، بحيث يتم حل هذه الأعطال الشائعة بشكل أكثر فعالية وتقليل المشاكل الناجمة عن الأعطال. الآثار السلبية على إنتاج المنتج.

1. تعديل صندوق الملصق

الخط المركزي لمربع الملصق، والمحور المركزي لمحطة الملصق مماس لورقة الملصق، ومتصل بثلاث نقاط من المحور المركزي للوحة الملصق. اضبط الظل (الاتصال) بين اللوحة المستهدفة وورقة الملصق، ثم قم بتحريك الصندوق القياسي أقرب بمقدار 1 مم إلى 2 مم. تتراوح الفجوة بين الورق القياسي في الصندوق القياسي والزخرفة على كلا الجانبين بين 0.8 مم-1 مم. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فسوف يتسبب ذلك بسهولة في تحرك ورقة الملصق في الصندوق القياسي وظهور علامات مائلة؛ إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا، فسوف يتسبب ذلك في دفع هذه الظاهرة إلى علامة سيئة. ضبط أسطوانة إمداد الملصق: في حالة عدم وجود ملصق، يمكن الضغط على لوحة ضغط الملصق إلى مقدمة صندوق الملصق، وعندما يتم تثبيت الملصق، لا يمكن سحق خطاف الملصق (في إشارة إلى الملصق القريب). تعديل موضع خطاف إمساك الملصق في صندوق الملصق: تكون خطافات إمساك الملصق على الجوانب العلوية والسفلية واليسار والأيمن على نفس المستوى الرأسي ويتم الضغط عليها بالتساوي بواسطة ورق الملصق، بحيث يمكن الإمساك بالملصق بسلاسة.

2. تعديل الزجاجة-في العجلة النجمية، والزجاجة-العجلة النجمية الخارجية والزجاجة-في برغي الزجاجة

تعتقد الشركة المصنعة لآلة وضع العلامات أنه عند ضبط الزجاجة-في العجلة النجمية، والزجاجة-العجلة النجمية الخارجية، والزجاجة-في المسمار، يجب أن يسود رأس ضغط الزجاجة لآلة وضع العلامات. أول شيء يجب ضبطه هو عجلة نجمة تغذية الزجاجة. عندما يطغى رأس ضغط الزجاجة على الزجاجة، قم بضبط عجلة تغذية الزجاجة النجمية بحيث تقع الزجاجة في منتصف أخدود العجلة النجمية؛ يعتمد تعديل القضيب اللولبي لتغذية الزجاجة على عجلة نجمة تغذية الزجاجة. اضبط قضيب المسمار عندما تكون الزجاجة في منتصف أخدود الزجاجة-عجلة النجمة الواردة، بحيث تكون الزجاجة-الجانب الوارد من قضيب المسمار قريبًا من الزجاجة، وتذكر عدم التسبب في الإزاحة؛ تعديل العجلة النجمية للزجاجة: اضبط العجلة النجمية عندما يتم رفع رأس ضغط الزجاجة للتو، بحيث تتمركز الزجاجة في أخدود العجلة النجمية.

3. تعديل المحطة القياسية

تعديل الأسطوانة المطاطية والممسحة: يجب ألا تكون هناك فجوة بين الأسطوانة المطاطية والممسحة طوال الطول. إذا كانت هناك فجوة، فيجب تعديل الممسحة عن طريق ضبط المسمار اللامركزي. تعديل الأسطوانة المطاطية ولوحة الهدف: الأسطوانة المطاطية ولوحة الهدف على اتصال ببعضهما البعض فقط دون أي ضغط. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا أو كان الغراء الموجود على اللوحة المستهدفة أكثر من اللازم، فسيتم التخلص من الغراء؛ إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا أو كان الاتصال ضيقًا جدًا، فسيتم ضغط الغراء بعيدًا. ، مما أدى إلى عدم وجود غراء على نصف اللوحة المستهدفة. أثبتت الممارسة أنه من الأفضل أن تكون الفجوة بين الأسطوانة المطاطية واللوحة المستهدفة بين 0.1 مم-0.2 مم، وهو ما يمكن تحقيقه عن طريق ضبط مقعد المحمل على الجزء السفلي من الأسطوانة المطاطية، وإذا لزم الأمر، اضبط المحمل على الجزء العلوي من الأسطوانة المطاطية. يُعدِّل.

4. تعديل جهاز ضغط الفرشاة

يواجه مركز الفرشاة القياسية الملصق، والجانبان متماثلان، والفرشاة القياسية وسطح الحاوية متعامدان مع بعضهما البعض. الفجوة المتداخلة بين فرش الضغط التي تجتاح الحاوية هي: 10 مم - 15 مم لفرشاة ضغط واحدة، 5 مم - 10 مم لفرش الضغط المدمجة، و1 مم - 2 مم لفرشاة التنظيف لتكون بعيدًا عن الإسفنجة. تعديل رأس ضغط الزجاجة: يجب أن يكون رأس ضغط الزجاجة أقل بمقدار 20 مم في حالة عدم وجود زجاجة مما هو عليه عندما تكون هناك زجاجة.

لمزيد من التفاصيل، يرجى الانتباه - آلة وضع العلامات الأوتوماتيكية الذكية Gaozhen، آلة وضع العلامات ذاتية اللصق، آلة وضع الملصقات المسطحة الأوتوماتيكية، آلة وضع العلامات على الزوايا، آلة وضع العلامات متعددة الجوانب، آلة وضع العلامات على الزجاجات المستديرة، آلة وضع العلامات للطباعة في الوقت الحقيقي وغيرها من معدات وضع العلامات؛ تشغيل مستقر، ودقة عالية، وسلسلة كاملة، وأكثر من 1000 شركة معترف بها لتقديم مجموعة كاملة من حلول وضع العلامات التلقائية والخدمات المخصصة للصناعات الدوائية والغذائية والكيميائية اليومية والكيميائية والإلكترونية وغيرها من الصناعات!

أتمنى لك يومًا سعيدًا!