Süßigkeitenverpackungslinie nach Belgien geliefert
Die hocheffizienteProduktionslinie für SüßigkeitenverpackungenDie von gosunm für einen belgischen Süßwarenhersteller angepasste Ware hat offiziell mit der Auslieferung begonnen. Diese automatisierte Produktionslinie, die Intelligenz, Flexibilität und hohe Präzision vereint, wird dem Kunden dabei helfen, drei verschiedene Arten von Bonbongläsern mit hoher Geschwindigkeit zu verpacken und markiert damit den erfolgreichen Einstieg vonChinesische High-End-Lebensmittelverpackungsausrüstungin den europäischen Kernmarkt.
Innovatives Design: Eine Maschine mit mehreren Funktionen, die Herausforderungen der Branche löst
Angesichts der komplexen Kundenanforderungen nach der gleichzeitigen Produktion von 40-mm-/60-mm-Runddosen und 72-mm-Vierkantdosen durchbrach gosunm die Einschränkungen traditioneller Produktionslinien mit Einzelkompatibilität und schuf die branchenweit erste intelligente „Drei-in-eins“-Verpackungslinie:
- Flexibles Wechselsystem: Ein modulares Design ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen runden und quadratischen Dosen und hält die Umrüstzeit unter 8 Minuten.
- Intelligente Identifikationstechnologie: Ausgestattet mit 12 visuellen Inspektionssystemen von SICK gewährleisten sie eine Erfolgsquote beim Verschließen von ≥99,5 % und eine Etikettiergenauigkeit von ±0,7 mm.
- Dynamische Wägekompensation: Die Rotationskombinationswaage ist mit einem Temperaturkompensationsmodul ausgestattet und erreicht eine Füllgenauigkeit von ±0,3 g (besser als die vertragliche Anforderung von ±0,5 g).
Kompatible Produkte
Die erste kleine runde Dose hat folgende Maße:
Durchmesser: 40 mm, Dicke: 20 mm. Füllgewicht: ca. 5,6 g (8 Bonbons). Produktionsgeschwindigkeit: 80-100 Kartons/Minute. Die Seiten der Dosen werden lasercodiert; Kunden müssen ihren eigenen Lasercodierer bereitstellen. Die Siegeletiketten auf beiden Seiten der Dosen messen 20 x 10 mm und das runde Etikett auf der Unterseite misst 39 mm.
Verpackung: Direkt in einer Plastikbox. Außenmaße der Kunststoffbox: 400 mm x 600 mm x 220 mm
Innenmaße: 370 mm x 570 mm x 215 mm
Zweite große runde Dose
Abmessungen: 60 mm Durchmesser, 25 mm Dicke, 35 g Füllmenge, Mindestgeschwindigkeit 50 Kartons/MinuteDoppelseitige Siegeletiketten: 20 x 10 mm, unteres Etikett: 57 mm. An den Seiten der Dose wird eine Lasercodierung angebracht; Kunden müssen ihre eigene Lasercodiermaschine bereitstellen.
Der Boden der Dose hat ein Trägerpapier mit einem Durchmesser von ca. 55 mm.
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Verpackungsmethode: 6 Kartons in vertikaler Reihenfolge, Kartongröße: 189 mm x 498 mm (Größe nach dem Formen: 155 x 63 x 63 mm).
Drei quadratische Dosengrößen:
72 x 41 x 22 mm, 30g Füllung, Mindestgeschwindigkeit 50 Dosen/Minute. Die Unterseite wird codiert; Kunden stellen ihren eigenen Lasercodierer zur Verfügung.
Abmessungen des Dosenrückseitenetiketts: 60 x 30 mm. Abmessungen des Siegeletiketts: 20 mm x 30 mm.
Verpackungsmethode: 8 Dosen pro Karton, 2 Schichten, 4 x 2 Stück, Kartongröße: 455 x 178 vor dem Formen, 157 x 84 x 47 mm nach dem Formen
Kartongröße, insgesamt 5 Typen: 300 x 290 x 200 mm, 400 x 170 x 200 mm, 390 x 160 x 195 mm, 336 x 158 x 150 mm, 252 x 200 x 158 mm
Maßgeschneiderte Lösungen für europäische Standards
Um die EU-CE-Zertifizierung zu erfüllen und spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, hat das technische Team von gosunm die Designdetails gründlich optimiert:- Sicherheitsdesign: Alle Gerätehöhen werden innerhalb von 2,6 Metern kontrolliert und entsprechen den europäischen Fabrikbauvorschriften; Es sind sieben Not-Aus-Zugseile installiert.
- Standardisiertes Management: Das gesamte System nutzt standardisierte SEW-Motoren und Habasit-Förderbänder, wodurch die Ersatzteile um 63 % reduziert werden.
- Mensch-Maschine-Schnittstelle: Der zweisprachige chinesische und englische Touchscreen unterstützt One-Touch-Umschaltung und die Benutzeroberfläche ist EN 61499-zertifiziert.
- Energieeinsparung: Das Druckluftsystem ist mit einem SMC-Smartfilter ausgestattet, der den Luftverbrauch um 22 % reduziert.
„Diese Produktionslinie verkörpert perfekt unsere ‚Standardisierung + Individualisierung‘-Philosophie.“ Kundenfeedback.
Es wird berichtet, dass einmal dieProduktionslinie für BonbonschachtelnWenn die Anlage in Betrieb geht, soll sie die Verpackungseffizienz für die Kunden um 40 % steigern und manuelle Eingriffe um 75 % reduzieren. In den nächsten drei Monaten wird ein Team von gosunm-Ingenieuren nach Belgien reisen, um die Installation und Inbetriebnahme durchzuführen und Kooperationsgespräche für die zweite Phase des intelligenten Lagersystems anzustoßen.
Als führendes Unternehmen inChinas Hersteller intelligenter VerpackungsautomatisierungGosunm hat mehr als 200 intelligente Produktionslinien in 23 Ländern auf der ganzen Welt bereitgestellt. Sein hochflexibles Designkonzept und die ±0,1g-Wägetechnologie wurden von Kunden wiederholt anerkannt. Wenn Sie die gleichen Bedürfnisse haben, kontaktieren Sie uns bitte!
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