Linearer Querbandsortierer für kleine und mittlere Verkaufsstellen

Paketsortiersystemist ein in der modernen Logistiklagerung häufig eingesetztes Fördergerät. Die Gegenstände werden auf die Sortiermaschine gelegt, die die Gegenstände in Längsrichtung entlang des Regals und in Querrichtung bewegen kann, wodurch sich die Gegenstände in zwei Achsenebenen bewegen, was für den Transport und das Sortieren von Paketen geeignet ist.

Dielinearer Quergurtsortiererist ein Sortiergerät mit linearem Aufbau. Der als „Zauberwerkzeug zur Sortierung kleiner und mittlerer Filialen“ bekannte Linearsortierer ist ein intelligentes Gerät, das von der elektrischen Rolle eines Linearmotors angetrieben wird, um mit in Abständen angeordneten „intelligenten Wagen“ zu sortieren.

Anwendungsszenarien

1. Sortierung und Transport von Fracht/Paketen für die Express- und Logistikbranche
2. Lösen Sie das Problem der Hafenzustellung am Ende der Expresslogistikbranche, indem Sie vor der Zustellung sortieren
3. Geringer Platzbedarf, hohe Sortiereffizienz, neue automatische Allzweck-Sortierausrüstung
4. Gute Möglichkeit zur individuellen Anpassung

Dielinearer Schmalband-Kreuzbandsortiererist ein geschlossenes System, das aus einer Hauptmaschine besteht, die aus durchgehenden Wagen, Schienen, Induktionsplattformen, Leckkabeln, Kommunikationssystemen, Stromversorgungssystemen, Sortierkreuzungen, Barcode-Scannern und anderen Geräten besteht. Die Serienfahrwerke werden von Motoren angetrieben und fahren im Einwegtakt entlang der Gleise in vertikaler Richtung. Die Waren werden automatisch und reibungslos über die Einschleusplattform in den Sortiermaschinenwagen eingeführt. Nachdem der Barcode vom Scanner gelesen und die Datenbankadresse abgefragt wurde, wird die Ware durch die Wirkung des Trolley-Bandes reibungslos an die vorgesehene Sortierstelle entladen.

Funktionen

• Geringer Platzbedarf: Bei einer geradlinigen Form beträgt der minimale Platzbedarf nur etwa 300 Quadratmeter, wodurch viel Grundstücksfläche und Miete gespart werden kann; Geeignet für kleine und mittlere Unternehmen und Einzelhandelsgeschäfte.
• Schnelle Sortiergeschwindigkeit: Die Liniengeschwindigkeit beträgt ≤2,5 m/s, wodurch eine maximale Sortiereffizienz von etwa 10.800 Stück/Stunde erreicht wird;
• Einfacher Ladevorgang: Er kann manuell bedient oder direkt an die Teleskopmaschine und den Bandabschnitt angeschlossen werden, um automatisches Laden, automatisches Sägen und automatisches Ablegen des Gitters zu realisieren und so den Personalaufwand zu reduzieren;
• Hohe Sortiergenauigkeit: Die höchste Scan-Barcode-Erkennungsrate erreicht 99 %, automatische Erkennung, automatisches Löschen des Rasters, hohe Genauigkeit, Vermeidung von Ermüdungserscheinungen bei der manuellen Bedienung, fehlerbedingte Fehlklassifizierungsstrafen;
• Starke Anpassungsflexibilität: Es kann an die Bedürfnisse verschiedener Standorte angepasst werden, die Trolley-Schiene ist modular aufgebaut, die Anzahl der Gitter kann flexibel zusammengestellt werden und es unterstützt Hafenein-/-ausfahrtsvorgänge, Anpassung an verschiedene Paketgrößen;
• Kurzer Lieferzyklus: Dank der standardisierten Zusammensetzungsstruktur und der leichten Gesamtform dauert die lineare Ausrüstung von der Produktion über den Transport und die Montage bis zur Inbetriebnahme nur 10 Tage, wodurch die Nutzungsanforderungen des Benutzers schnell erfüllt werden können.
• Hohe Kostenleistung: Die Investitionskosten für lineare Ausrüstung sind niedriger als die für die Ringleitung und können den Effizienzdruck, der durch die Erhöhung des Betriebsvolumens entsteht, erheblich verringern, die Personalzuweisung optimieren, Sortier- und Lieferaufgaben effizienter erledigen und den gesunden Betrieb von Filialen fördern.

Prozessablauf

Nach dem Einschalten des Geräts werden der Ursprung der Trolley-Linie und der Ursprung des Beutelversorgungsbands an beiden Enden synchronisiert, indem die Geschwindigkeit des Beutelversorgungsabschnitts angepasst wird. Beim manuellen Beladen scannt der Lichtvorhang das Paket und ermittelt sofort die entsprechende Wagennummer, die beim Einlaufen in die Linie mit der aktuellen Geschwindigkeit fällt, und sendet sie an den Leitrechner; Nachdem der Host-Computer es empfangen hat, kommt das Paket an der Ladestelle an und sendet erfolgreich die entsprechende Trolley-SPS, um die entsprechende Wagennummer zu senden und das Paket zu zentrieren. Wenn es an der Zielgitterposition ankommt, wird der Entladebefehl an die entsprechende Trolley-SPS gesendet, und der Trolley dreht sich, um das Paket in das Gitter zu schicken, um das Paket zu entladen.

Querbandsortierersind aufgrund ihrer hohen Effizienz, Präzision und Flexibilität zur Kernausrüstung moderner Logistiksysteme geworden. Bei der Auswahl eines Modells müssen kleine und mittlere Unternehmen ihren Geschäftsumfang, ihre technischen Anforderungen und ihr Kostenbudget berücksichtigen, um eine geeignete Lösung auszuwählen. Mit der Weiterentwicklung intelligenter und umweltfreundlicher Technologien werden Cross-Belt-Sorter in Zukunft ihren revolutionären Wert in mehr Bereichen unter Beweis stellen.