Gosunm envía con éxito DWS estático personalizado y línea de clasificación tipo Z de 25-puertos

A medida que el comercio electrónico transfronterizo global continúa expandiéndose, los almacenes y centros logísticos en el extranjero enfrentan una presión cada vez mayor para mejorar la precisión de la clasificación, la eficiencia del procesamiento de pedidos y las capacidades de automatización del almacén. Recientemente,gosunmcompletó con éxito la producción y envío de unSistema DWS estático personalizado combinado con una línea de clasificación de paquetes tipo Z de 25 puertospara un cliente de logística de comercio electrónico en el extranjero. Este proyecto demuestra una vez más las sólidas capacidades de Gosunm en automatización personalizada no estándar, integración de sistemas de logística inteligente y ejecución de distribución eficiente, particularmente en el ámbito de proyectos globales de automatización de almacenes.

Solución de clasificación inteligente personalizada para el cumplimiento de pedidos complejos

El cliente, que se dedica principalmente al cumplimiento de pedidos de comercio electrónico de alta frecuencia, necesitaba un sistema de clasificación capaz de admitir simultáneamente múltiples destinos de pedidos y al mismo tiempo mantener un alto rendimiento y un rendimiento estable. Según los requisitos específicos del cliente, Gosunm diseñó y entregó una solución totalmente personalizada, que comprende los siguientes componentes clave:

• Un sistema estático DWS (Dimensionamiento, Pesaje y Escaneo) integrado con cintas transportadoras
• Lógica inteligente de enrutamiento de pedidos
• OCR automatizado - funcionalidad de impresión de etiquetas de pedido habilitada
• Capacidades de integración WMS (Sistema de gestión de almacenes)
• Una arquitectura de PLC escalable diseñada para soportar futuras expansiones e integración con líneas de producción.

elSistema de clasificación de cinta Zestá diseñado para procesar de 1.000 a 2.500 paquetes por hora, con pesos que oscilan entre 0,1 kg y 20 kg y dimensiones máximas de 600 × 500 × 500 mm. Para garantizar la escalabilidad futura, la arquitectura de control presenta interfaces PLC reservadas, lo que permite al cliente ampliar el número de salidas de clasificación de 25 a 50 puertos durante futuras actualizaciones del almacén. Para mejorar la escalabilidad futura, la arquitectura de control también incorpora interfaces PLC reservadas, lo que permite a los clientes ampliar el número de salidas de clasificación de 25 a 50 puertos durante futuras actualizaciones del almacén.

La clasificación inteligente de varios pedidos mejora la eficiencia del almacén

Uno de los aspectos más destacados del proyecto es el flujo de trabajo de clasificación de pedidos único del cliente.

El sistema incluye:

• 20 salidas de clasificación primaria
• 5 salidas auxiliares de respaldo

Cuando el pedido de un cliente excede la capacidad de un único contenedor de clasificación, los artículos restantes se redirigen automáticamente a una salida de respaldo para continuar con el procesamiento. Una vez que se completa un pedido, el sistema imprime automáticamente la información del pedido correspondiente, que incluye:

• Datos de código de barras
• Peso total del paquete
• Información de identificación del pedido

Esta lógica de clasificación inteligente mejora significativamente la flexibilidad de clasificación para operaciones de comercio electrónico de gran volumen y minimiza la intervención manual durante el procesamiento de pedidos de varios paquetes. Al integrar la asignación dinámica de pedidos con el procesamiento automatizado de datos, el sistema permite a los almacenes en el extranjero lograr:

• Mayor precisión de orden
• Procesamiento saliente más rápido
• Reducción de la dependencia del trabajo manual
• Visibilidad mejorada de la gestión del almacén

Integración perfecta con WMS e impresión automatizada de etiquetas

Las operaciones logísticas modernas del comercio electrónico requieren comunicación en tiempo real entre los sistemas de almacén y los equipos de automatización. Para satisfacer esta demanda, el equipo de ingeniería de Gosunm desarrolló el sistema con capacidad total de integración WMS, lo que permite la extracción y sincronización en tiempo real de la información de los pedidos desde la plataforma de gestión de almacenes del cliente. El sistema también admite la impresión automática de etiquetas de códigos de barras según los datos del pedido completado. Una vez finalizado un pedido, el sistema genera e imprime automáticamente etiquetas correspondientes a la cantidad de cajas incluidas en el envío. etiquetas de códigos de barras y el sistema dirige de manera inteligente los productos a los destinos de clasificación correctos de acuerdo con la información del pedido vinculado. Este flujo de trabajo totalmente automatizado reduce en gran medida la entrada manual de datos y al mismo tiempo mejora la precisión y la trazabilidad de la clasificación.

El diseño centrado en las personas mejora la experiencia operativa

Para mejorar la interacción del operador y la eficiencia del flujo de trabajo del almacén, Gosunm implementó varias funciones personalizadas de interacción hombre-máquina solicitadas por el cliente.

Cada salida de clasificación está equipada con:

• Botón verde de confirmación
• Botón rojo indicador de finalización
• Sistema de detección de sensor de carga completa

Cuando todos los artículos de un pedido se han clasificado correctamente, el botón rojo se ilumina automáticamente para notificar a los operadores del almacén que el pedido está listo para ser recogido. Después de reemplazar la canasta, los operadores pueden presionar el botón verde para reactivar la estación para el siguiente ciclo de pedido. Además, cada puerto de clasificación está diseñado con estructuras de ganchos para colgar, lo que permite montar de forma segura las cestas de clasificación en el marco del equipo para facilitar el manejo y mejorar la ergonomía de la estación de trabajo. Esta combinación de automatización y diseño ergonómico ayuda a optimizar la eficiencia laboral del almacén y al mismo tiempo minimiza los errores operativos.

Ayudando a los almacenes globales a lograr una automatización más inteligente

Con el rápido crecimiento de la demanda mundial de automatización de almacenes y comercio electrónico,sistemas inteligentes de clasificación de paquetesse están convirtiendo en una infraestructura esencial para los centros logísticos modernos.

Este envío delDWS estático personalizado y línea de clasificación tipo Z de 25 puertosdemuestra cómo Gosunm ayuda a los clientes a resolver desafíos críticos del almacén, tales como:

• Complejidad de clasificación de varios pedidos
• Operaciones intensivas en mano de obra
• Mejora de la precisión de los pedidos
• Escalabilidad del almacén
• Integración de datos en tiempo real

Al invertir continuamente en tecnología de logística inteligente y capacidades de ingeniería personalizadas,gosunmsigue comprometido a proporcionar soluciones de automatización confiables, escalables y de alto rendimiento para clientes de todo el mundo.

Preguntas frecuentes

¿Qué es un sistema DWS estático?

ASistema DWS estáticoes una solución automatizada que se utiliza para medir las dimensiones, el peso y la información del código de barras de los paquetes durante el procesamiento del almacén. Ayuda a mejorar la precisión logística y la eficiencia operativa.

¿Qué industrias pueden utilizar una línea de clasificación tipo Z?

Los sistemas de clasificación tipo Z se utilizan ampliamente en:

• Centros logísticos de comercio electrónico
• Centros logísticos de mensajería y paquetería
• Centros de distribución de almacenes
• Operaciones de la cadena de suministro minorista

¿Se puede personalizar el sistema de clasificación?

Sí. Gosunm ofrece soluciones totalmente personalizadas basadas en los requisitos del cliente, incluidas salidas de clasificación, lógica de software, integración WMS, diseños de transportadores y funciones de interacción del operador.

¿El sistema admite la integración WMS o ERP?

Sí. El equipo admite la integración con sistemas de gestión de almacenes (WMS) y plataformas ERP para la sincronización de pedidos en tiempo real y la gestión de clasificación automatizada.

¿Se podrá ampliar el sistema en el futuro?

Sí. Este proyecto reservó específicamente interfaces PLC para una futura expansión de 25 salidas de clasificación a 50 salidas, lo que hará que las futuras actualizaciones del almacén sean más fáciles y rentables.

¿Gosunm proporciona soporte de instalación en el extranjero?

Sí. Gosunm ofrece instalación, puesta en servicio, capacitación técnica y soporte posventa en el extranjero para clientes internacionales.