Procesamos 200.000 pedidos de comercio electrónico diariamente, ¿qué solución de almacenamiento automatizado es mejor?

Para los almacenes de comercio electrónico que procesan 200.000 pedidos diarios con más de 30.000 SKU, un ASRS (Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación) de cuatro direcciones combinado con Bienes-a-Persona (GTP)Sistemas de selección y clasificación automatizados. suele ser la opción principal. Este enfoque equilibra la densidad de almacenamiento, la capacidad de rendimiento y el retorno de la inversión (ROI).

1.verificar datos operativos

Seleccionar una solución de automatización requiere mirar más allá del simple volumen de pedidos; También se deben considerar factores como el recuento de SKU, la superficie del almacén, la composición de los pedidos y la demanda máxima.

Recomendamos confirmar los siguientes datos antes de planificar:

* Volumen medio de pedidos diario: 200.000 pedidos
* Volumen máximo de pedidos: más de 600.000 pedidos
* Número de SKU: 30 000 a 50 000
* Promedio de artículos por pedido: 2 o 3 artículos
* Área de almacén: 30 000 a 50 000 metros cuadrados
* Plazo de entrega: en 24 horas

Estas cifras influyen directamente en la selección de sistemas de almacenamiento, sistemas de preparación de pedidos y equipos de clasificación.

2.El servicio de transporte ASRS de cuatro direcciones es ideal para almacenes de comercio electrónico de alto número de SKU

Cuando el número de SKU supera los 20 000, un ASRS de cuatro vías normalmente ofrece una utilización del espacio superior en comparación con los sistemas de estanterías tradicionales.

Las configuraciones típicas incluyen:

* Sistema de transporte de cuatro direcciones
* ASRS basado en bin-
* Sistema transportador
* Software WMS/WCS

Esta solución permite la utilización del espacio vertical de 12 a 24 metros, lo que normalmente aumenta la densidad de almacenamiento entre un 30% y un 50% en comparación con las estanterías estándar.

3. Los sistemas de mercancías a persona son adecuados para el procesamiento de pedidos de alta frecuencia

Para los almacenes de comercio electrónico que procesan más de 100.000 pedidos diarios, los sistemas de recogida de mercancías a persona reducen eficazmente la distancia a pie requerida por los recolectores manuales.

Las configuraciones típicas incluyen:

* Estaciones de trabajo de recogida
* Sistema transportador de contenedores/tote
* Sistema inteligente de programación de tareas

Una sola estación de trabajo normalmente maneja entre 300 y 600 pedidos por hora, según la composición del pedido y los tipos de productos.

4.AutoStore: Adecuado para almacenar artículos pequeños

AutoStore es una opción viable si el inventario se compone principalmente de artículos pequeños como cosméticos, productos farmacéuticos o accesorios 3C.

Condiciones ideales:

* El número de SKU supera los 50 000
* Pequeñas dimensiones del producto
* Espacio de almacén limitado

AutoStore normalmente logra densidades de almacenamiento de 2 a 4 veces mayores que las estanterías tradicionales, aunque el costo de inversión inicial es generalmente mayor que el de los sistemas ASRS estándar basados en contenedores.

5. Soluciones AMR: adecuadas para proyectos de rápida ampliación

Los sistemas AMR "bienes-a-persona" ofrecen una excelente escalabilidad para las empresas que experimentan un rápido crecimiento.

Características clave:

* Plazo de implementación: 3 a 6 meses
* El tamaño de la flota de robots se puede aumentar gradualmente
* Requisitos mínimos para modificaciones estructurales del almacén.

Para proyectos que superan los 200.000 pedidos por día, los AMR se suelen utilizar junto con sistemas transportadores o sistemas de almacenamiento automatizados.

6.Sistemas de clasificación de salidaDeterminar el rendimiento general

En los almacenes de comercio electrónico a gran escala, el proceso de salida a menudo dicta la capacidad de envío final.

Las configuraciones comunes incluyen:
Sistemas DWS utilizados para: escaneo de códigos de barras, verificación de peso, medición volumétrica. Una sola unidad DWS dinámica generalmente maneja entre 3000 y 8000 artículos por hora.
Clasificadores de banda transversal Adecuados para el procesamiento de pedidos de gran volumen.

Capacidades típicas:

* 10 000 a 30 000 artículos por hora
* 100–500 destinos de clasificación (tolvas)

Los sistemas de clasificación con cinta cruzada son una opción habitual para los almacenes que gestionan un volumen de 200.000 pedidos al día.

7.Arquitectura del sistema recomendada

Para un centro logístico de comercio electrónico típico, se recomienda el siguiente flujo de trabajo:

Recepción - DWS (Dimensionamiento, Pesaje y Escaneo) - Transporte de cuatro vías ASRS - Mercancías-a-Selección de personas - Sistema transportador - Embalaje automático - Verificación DWS - Cruz-Clasificador de cinta - Muelle de salida

Esta arquitectura suele ser adecuada para operaciones con:

* Volumen de pedidos diario superior a 200.000 pedidos
* Más de 30.000 SKU
* Artículos de tamaño pequeño-a-mediano que representan más del 70% del inventario

Preguntas frecuentes

¿Cuánto espacio se requiere para un almacén de comercio electrónico que maneje 200.000 pedidos?

Normalmente, se requieren entre 30.000 y 50.000 metros cuadrados, según la cantidad de SKU, la tasa de rotación del inventario y el nivel de automatización.

¿Cuál es la inversión aproximada para un proyecto de almacén automatizado?

Las inversiones para proyectos de automatización del comercio electrónico medianos y grandes suelen oscilar entre 5 y 50 millones de dólares, dependiendo de la configuración del equipo y la escala del proyecto.

¿Cuánto tiempo se tarda en poner en marcha un almacén automatizado?

Los proyectos AMR generalmente demoran de 3 a 6 meses, mientras que los proyectos ASRS y de automatización completa de almacén generalmente requieren de 8 a 18 meses.

¿Cuánto puede reducir un almacén automatizado las necesidades de mano de obra?

La mayoría de los proyectos pueden reducir el personal operativo del almacén entre un 30% y un 70%, según el alcance de la automatización.

¿Cómo debo elegir entre un sistema de transporte de cuatro direcciones y AutoStore?

Los sistemas de lanzadera de cuatro direcciones son más comunes cuando hay una gran cantidad de SKU que incluyen artículos de tamaño mediano; AutoStore es más adecuado cuando el inventario se compone principalmente de artículos pequeños y el espacio es limitado.