Analyse de la sécurité mécanique et de la qualité de la machine à masques plats

À l'heure actuelle, les équipements de masques ne sont pas produits à l'étranger et il existe relativement peu de recherches sur les performances et la sécurité mécanique des équipements de machines à masques dans l'industrie. Alors, quelle est l'analyse de la qualité de la sécurité mécanique deMachine à masque plat? Jetons-y un coup d'oeil ensuite.

Voici le contenu :

l Problème principal de l'équipement

l Raison et suggestion

Problème principal de l'équipement

Parce qu'il n'existe actuellement aucune norme de produit nationale ou industrielle pourMatériel de fabrication de masques plats, reportez-vous à la norme générale pour la sécurité mécanique GB/T 5226.1-2019 « Machines de sécurité électrique mécanique et équipements électriques, partie 1 : Conditions techniques générales » et GB/T 23821-2009 « Sécurité mécanique » Distance de sécurité pour empêcher les membres supérieurs et inférieurs de toucher la zone dangereuse » a effectué une analyse de la qualité de la sécurité de la machine de fabrication de masques plats et a constaté qu'il existe principalement 6 types d'articles qui ne répondent pas aux normes, impliquant une protection contre les chocs électriques, une équipotentialité. liaison, panneau de commande et méthode de terminaison de ligne électrique entrante et interrupteur de coupure, panneau de commande et dispositifs de commande installés sur les machines, circuit de commande et fonction de commande, les membres supérieurs et inférieurs touchent la distance de sécurité de la zone dangereuse.

La non-conformité à l'élément « protection contre les chocs électriques » se reflète principalement dans le fait que la porte du boîtier électrique peut être facilement ouverte sans interruption et que les parties conductrices exposées telles que les moteurs, les ventilateurs, les transformateurs et les panneaux de commande ne sont pas connectées au circuit de connexion de protection, ce qui peut facilement entraîner un risque de choc électrique direct pour l'opérateur et un risque d'électrocution indirecte, le risque d'électrocution directe signifie que toute partie du corps du travailleur touche directement la partie sous tension de l'équipement, entraînant un choc électrique ; Le risque d'électrocution indirecte fait référence à toute partie du corps du travailleur lorsque l'équipement tombe en panne (comme un défaut d'isolation entraînant la charge du boîtier). Choc électrique dû au contact avec le boîtier métallique de l'équipement de fabrication de masques plats. La non-conformité du projet « liaison équipotentielle » se reflète principalement dans : plusieurs conducteurs de protection partagent une borne ; les conducteurs de protection ne sont pas connectés aux bornes ; des conducteurs de protection spéciaux jaune - vert sont utilisés à d'autres fins, etc., ce qui réduira la fiabilité de la mise à la terre de l'équipement et entraînera une panne de l'équipement. Il ne peut pas protéger efficacement l'opérateur en cas de fuite. La non-conformité au point « Introduction de la méthode de terminaison de ligne électrique et de l'interrupteur de coupure » ​​se reflète principalement dans : le dispositif d'élimination de l'électricité statique et le dispositif à ultrasons sont alimentés par une alimentation électrique séparée ; l'interrupteur de coupure de courant est situé dans le boîtier électrique, qui n'est pas facile d'accès, etc., ce qui conduit facilement à la nécessité de couper l'alimentation électrique. L'opérateur ne peut pas couper l'alimentation électrique de l'équipement à temps, ce qui entraîne un danger.

Raison et suggestion

À l'heure actuelle, la plupart des machines à masques plats sont produites par des entreprises de machines après avoir obtenu les dessins de la machine à masques auprès de différents canaux. Les entreprises disposent d'une certaine base en matière d'usinage et d'assemblage. Parce que les principes des dessins sont similaires, les machines de fabrication de masques plats produites par différentes entreprises peuvent comparer leur apparence générale et leurs fonctions. Les principales raisons sont les suivantes.

(1) L'entreprise n'est pas familière avec la norme ou n'a pas une compréhension correcte, ne comprend pas les exigences détaillées de la norme et ne conçoit pas et ne produit pas strictement selon les exigences de la norme.

(2) Les entreprises ne disposent généralement pas d'inspection des équipements de fabrication de masques plats et de capacités de test et ne disposent pas d'un mécanisme de contrôle de qualité efficace pour le produit final.

(3) La sensibilisation à la sécurité de l'entreprise est faible, afin de réduire les coûts et les investissements en matière de sécurité, ce qui entraîne une protection de sécurité des équipements insuffisante et incomplète.

(4) La mobilité des installateurs électriques dans l'entreprise est importante et la qualité du personnel est inégale. Lors du câblage électrique, ils se concentrent souvent uniquement sur les exigences fonctionnelles et ignorent la sécurité électrique. Par exemple, le fil bicolore jaune-vert ne peut être utilisé que comme position de mise à la terre de protection en ligne, plusieurs conducteurs de protection partagent une borne, etc. Il est recommandé de définir des mesures de sécurité mécaniques et électriques telles que des dispositifs de mise hors tension d'ouverture de porte, des dispositifs de mise à la terre, des dispositifs d'arrêt d'urgence et des dispositifs de protection des pièces mobiles sur l'équipement de fabrication de masques plats conformément aux normes générales de sécurité pour les machines.

Ce qui précède est le contenu pertinent sur la sécurité mécanique et l’analyse de la qualité des équipements de fabrication de masques plats. Si vous êtes intéressé par une machine à masques plats, vous pouvez nous contacter. Notre site Web estgosunm.com.