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Fabricants d’inspecteurs visuels CCD

436 mots | Dernière mise à jour : 2025-06-04 | By Roméo Liao
Romeo Liao - author
Auteur : Roméo Liao
Expert en automatisation logistique avec une vaste expérience dans les solutions d'automatisation d'entrepôt et de tri de colis
Avec plus de 10 ans d'expérience dans le secteur, il se concentre sur les systèmes de tri de colis, l'automatisation des entrepôts et l'optimisation des commandes pour les opérations de commerce électronique et de logistique dans le monde entier.
CCD Visual Inspector Manufacturers

Équipement d'inspection visuelle CCDest un équipement de détection optique puissant et largement utilisé. Il est principalement utilisé dans de nombreux domaines tels que l’industrie électronique, l’industrie automobile et l’industrie pharmaceutique, jouant un rôle important dans l’amélioration de l’efficacité de la production et la réduction des coûts de production.

Principe de fonctionnement

En utilisant des principes optiques, le produit est clairement éclairé par une source de lumière, et l'image est prise par une caméra, et l'image est transmise au logiciel de vision par ordinateur du PC pour analyse, les résultats de l'analyse sont sortis, le code QR sur la carte PCBA est identifié et l'image est enregistrée et téléchargée sur le système MES.


CCD Visual Inspector Manufacturers.jpg

Fonction et processus de l'équipement d'inspection visuelle CCD :

Une fois le produit en place, le bouchon s'arrête et la caméra latérale, la caméra supérieure et la caméra inférieure prennent des photos du produit pour analyse. Si le produit est grand, la caméra supérieure et la caméra inférieure bougent une fois. L'équipement a des fonctions gauche-entrée-droite-sortie et droite-entrée-gauche-sortie, et l'entrée et la sortie ont des grilles de sécurité.

Contenu de l'inspection CCD :

Vérifiez si les gros composants sous le produit fuient, s'écartent de plus de 10 degrés ou sont endommagés, et enregistrez des photos.

1. Taille du composant : 3,4*2,7*2,5 mm ou plus
2. Les pièces manquantes des composants doivent être détectées ;
3. Un écart de composant supérieur à 10 degrés peut être détecté
4. Les dommages et les traces d'apparence des composants peuvent être détectés, et la précision des dommages et des traces d'apparence doit être ≤0,2 mm ;
5. Le stockage des images est enregistré selon les règles de date, de SN et de code produit

Vérifiez la déformation de la broche latérale, l'apparence du terminal, les dommages et enregistrez l'image

1. Précision de déformation de la broche terminale : 0,25 mm ;
2. Des dommages et des traces d'apparence des composants latéraux peuvent être détectés ; Dommages à l'apparence du terminal et précision de la trace ≤0,2 mm
3. Le stockage des images est enregistré selon les règles de date, de SN et de code produit.


Vision Inspection System.jpg


Le gosunmsystème d'inspection visuelle CCD intelligenta une haute résolution, une faible distorsion dans tout le champ de vision, prend en charge une température de fonctionnement de 20 à 50 ℃, fonctionne de manière stable et fiable et convient à divers besoins complexes d'inspection visuelle industrielle. Il affiche les images des produits en temps réel, effectue une analyse comparative, émet une alarme lorsque le sertissage est mauvais et trie automatiquement les produits défectueux. Le contrôle de la qualité tout au long du processus de traitement réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, garantit la qualité du produit et améliore l'efficacité de la production.

Le système d'inspection visuelle CCD est la dernière solution visuelle développée par gosunm. La société se concentre sur le développement technologique et la conception de produits dans le domaine de la fabrication intelligente, y compris des lignes de production automatisées non standard,Solutions d'étiquetage pour inspection visuelle CCD, etc. Les produits de la société sont largement utilisés dans les industries manufacturières telles que les pièces automobiles, l'électronique, les instruments optiques et les moteurs spéciaux. Cela peutpersonnaliser des lignes de production automatisées non standardspour différents types de traitement et d'assemblage pour différents clients.

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