La machine d'impression et d'étiquetage en temps réel a été expédiée avec succès

Récemment, notre société a terminé la production, les tests et l'acceptation d'unmachine d'impression et d'étiquetage recto-latérale entièrement automatique en temps réelpersonnalisé pour un client étranger et l'équipement a été officiellement expédié. Cet équipement sera utilisé dans le processus de traitement des colis et d'identification des informations du client, permettant une impression en temps réel, une application précise et une sortie stable des étiquettes, améliorant ainsi l'automatisation et la standardisation de leurs processus logistiques et commerciaux.

Ce projet a été développé strictement selon les exigences d'utilisation réelles du client. Des spécifications des étiquettes et de la logique du contenu d'impression à la précision de l'étiquetage et aux méthodes de communication du logiciel, tous les aspects ont été minutieusement confirmés et examinés au cours des étapes initiales du projet, garantissant que l'équipement peut être rapidement mis en service et fonctionner de manière stable après la livraison.

Contexte du projet et scénarios d’application

Dans le contexte de l'approfondissement continu de la logistique internationale et de l'application d'équipements d'automatisation, l'exactitude, la nature en temps réel et la cohérence des informations sur les étiquettes sont devenues des facteurs cruciaux affectant l'efficacité commerciale et la gestion des données. Le client espérait atteindre les objectifs suivants en introduisant un système d'impression et d'étiquetage fiable en temps réel :

• Les informations sur les étiquettes peuvent être mises à jour en temps réel en fonction des données commerciales.
• Améliorez la précision de la position de l’étiquetage et réduisez les interventions manuelles.
• La structure de l'équipement est stable, facilitant la maintenance et l'expansion futures.
• Intégration transparente avec les systèmes de contrôle d'automatisation existants.

Sur la base des exigences ci-dessus du client saoudien, Gosunm a fourni unsolution d'impression en temps réel et d'étiquetage recto-latéral, avec des conceptions ciblées en termes de structure matérielle, de logique de contrôle et de communication logicielle.

Spécifications de configuration de l'équipement de base

Les principaux équipements livrés sont les suivants :

• Type d'équipement : Machine d'impression et d'étiquetage frontale entièrement automatique en temps réel
• Mode de fonctionnement : fonctionnement autonome (non connecté à un réseau)
• Direction de fonctionnement : de gauche à droite (direction standard)

Cet équipement est principalement utilisé pourimpression et application d'étiquettesà la surface des emballages, en s'adaptant aux spécifications d'emballage et aux processus commerciaux existants du client, tout en équilibrant les exigences d'efficacité et de précision.

Durant le processus de conception et de fabrication des équipements, notre entreprise adhère strictement aux exigences techniques du projet. Les paramètres de base sont les suivants :

• Efficacité du traitement : 1 à 15 pièces
• Précision d'étiquetage : ±2 mm
• Taille de l'étiquette : 10,16 × 10,16 cm
• Exigences d'alimentation : 250 V
• Dimensions de l'équipement et hauteur de la table : personnalisées sur la base de la conception d'un modèle numérique

Dans le contenu de l'étiquette, seules les informations fixes restent inchangées ; toutes les autres données sont mises à jour et imprimées en temps réel via le système, répondant ainsi efficacement aux besoins du client dans des scénarios de changements commerciaux fréquents.

Capacités d’intégration du système logiciel et du contrôle

Au niveau logiciel et contrôle, Gosunm répond également à des exigences techniques élevées :

• 1. Le logiciel de l'équipement s'interfacera directement avec le propre système du client.
• 2. Prend en charge la communication directe avec les automates Siemens S7-1500.
• 3. La logique d'étiquetage et la récupération des données sont conçues en fonction de la structure des données commerciales du client.
• 4. Offre de la place pour de futures extensions fonctionnelles et mises à niveau du système.

Actuellement, le développement de base de l'interface logicielle du projet est terminé et l'optimisation est en cours sur la base de la documentation logicielle finale confirmée par le client, garantissant que leéquipement d'impression et d'applicationpeut mener à bien l'intégration du système pendant la phase de mise en service sur site.

Structure de l'équipement et conception de l'apparence

En termes de structure et d'apparence de l'équipement, nous suivons également l'environnement d'utilisation sur site et les exigences esthétiques du client, en mettant en œuvre une approche personnalisée :

• Le châssis du convoyeur présente une conception structurelle globale grise.
• La structure est compacte, facilitant l'installation et l'exploitation sur site.
• Les composants clés sont sélectionnés pour leur stabilité et leur fiabilité, adaptés à un fonctionnement à long terme.
• L'équipement fonctionne sans problème avec un excellent contrôle du bruit.

Toutes les conceptions d'apparence et de structure sont basées sur des modèles numériques et des dessins techniques réels, garantissant la fonctionnalité tout en tenant compte de la standardisation et de la sécurité de l'utilisation sur site.

Normes strictes d’acceptation des équipements

Pour garantir la qualité de la livraison des équipements, Gosunm a réalisé un processus d'acceptation interne complet avant expédition, qui comprenait principalement :

• 1. Les fonctions et configurations de l’équipement répondent aux exigences contractuelles et techniques.
• 2. Aucune anomalie n'a été constatée lors des tests sur échantillons fournis par le client.
• 3. Toutes les configurations et sélections sont précises et correctes.
• 4. L’équipement fonctionne globalement sans problème, sans blocage mécanique.
• 5. La logique de communication du logiciel est claire et la réponse du contrôle est stable.

Après plusieurs séries de tests et de confirmation par les ingénieurs, l'équipement répondait aux normes d'expédition et est entré avec succès dans la phase de livraison.

Livraison stable, responsabilisation continue des entreprises clientes

L'expédition réussie de ce produit entièrement automatiquemachine d'impression et d'étiquetage en temps réelest un autre cas d'application pratique pour notre entreprise dans le domaine de l'étiquetage automatisé et de l'identification intelligente, et il reflète également notre accumulation continue de capacités en matière de développement d'équipements personnalisés, d'intégration de systèmes et de fourniture d'ingénierie.

À l'avenir, Gosunm continuera de se concentrer sur les scénarios d'application réels des clients, en fournissant des solutions d'automatisation plus efficaces, stables et évolutives pour aider les clients du monde entier à optimiser et à mettre à niveau continuellement leurs processus commerciaux.