Госунмова производна линија-капа за туширање у облику траке је успешно испоручена у САД

Недавно је Госунм успешно завршио производњу, тестирање и испоруку једногмашина за туширање са нетканим тракамаи једна аутоматска машина за паковање за 100 тракастих капа за туширање. Ове машине ће бити испоручене у фабрику купца у Сједињеним Државама и користиће се за производњу 21-инчних нетканих капа за туширање, са беспрекорном интеграцијом у потпуно аутоматску линију за паковање. Ова испорука још једном демонстрира Госунмове могућности истраживања и развоја, брзину испоруке и могућности прилагођавања купаца у области аутоматизоване опреме за личну негу и медицинског материјала.

1. Ефикасна производња, прецизно паковање: Дизајнирано за капе за туширање од 21"

Ова пошиљка укључује:

• Машина за капице за туширање од неткане тканине × 1 јединица
• Аутоматска машина за паковање за 100 капа за туширање × 1 јединица

Обе машине су специјално дизајниране у складу са спецификацијама капе за туширање од 21-инча које је одредио купац:

• Димензије готовог производа: 533мм (дужина) × 20мм (висина) ±5мм
• Ефикасност: 150–200 ком/мин (повезана машина за туширање + машина за паковање)
• Стопа пролазности готовог производа: ≥98%

За крајњи производ купца потребно је 100 комада по кутији или 100 комада по врећици. Због тога смо оптимизовали структурални дизајн за бројање, слагање и пуњење у кутије (или вреће) како бисмо обезбедили компактно слагање, тачну количину и уједначен запечаћени изглед готовог производа.

2. Ригорозно тестирање · Реплицирање сценарија производње купаца са стварним материјалима

Да би се осигурало да је опрема спремна за производњу након испоруке, цео процес тестирања је користио материјале које је обезбедио купац:

• Ролне од нетканог материјала ширине 580 мм, 15 г/м2
• Одређени материјал еластичне траке
• Узорци капа за туширање од 21" и унутрашње димензије кутије од 100-комада

То значи да је опрема прошла комплетно-процесно тестирање у стварном окружењу купца пре него што је напустило фабрику, што омогућава купцу да директно уђе у масовну производњу по доласку без икаквих даљих подешавања.

3. Комплетан ток процеса · Постизање високе конзистентности у квалитету готовог производа

Тхепроизводна линија-капа за туширање у облику тракепокрива комплетан процес од формирања капе за туширање до паковања у кутије:

• Ручно храњење (800 мм неткана тканина + еластична трака)
• Двострано-заваривање еластичне траке
• Савијање-нетканог материјала, заваривање и резање у облик
• Излаз капе за туш у облику траке
• Аутоматски трансфер у машину за паковање
• Аутоматско слагање + бројање (тачно до 100 комада)
• Ручно постављање-унутрашњих кутија на излазни прикључак
• Аутоматско гурање у унутрашњу кутију (када се достигне 100 комада)
• Ручно уклањање напуњене унутрашње кутије
• Ручно затварање поклопца
• Униформисано ручно боксовање

Кроз разумну комбинацију механизованих и ручних радних станица, опрема балансира ефикасност аутоматизације и оперативну флексибилност, погодна за тренутну структуру производних капацитета корисника и потпуно компатибилна са будућим потпуно аутоматизованим надоградњама производних линија.

4.Резервисано за будуће надоградње аутоматизације: Плуг-анд-плаи прошириви дизајн

Наш амерички купац је експлицитно затражио могућност проширења система са Госунм-ом у будућности како би укључио:

• Аутоматско руковање материјалом роботском руком
• Аутоматско отварање/затварање кутије
• Аутоматски систем за транспорт и фиксирање
• Аутоматско распакивање, паковање и заптивање
• Модул за штампање и етикетирање
• Комплетан-линијски дигитални систем управљања

Стога смо већ уградили следеће дизајнерске одредбе током тренутног развоја опреме:

✓ Резервисане прикључне тачке за роботске руке

Укључујући положаје хватања, висину радне станице и одредбе о просторном померању.

✓ Резервисани интерфејси за повезивање програма

ПЛЦ комуникациони интерфејс (прошириви на ЕтхерЦАТ/Модбус/ТЦП/ИП, итд.).

✓ Резервисан простор за интеграцију механизама

Укључујући отвор калупа за излазну крајњу структуру, одредбе за носаче и позиције интерфејса транспортне линије.

То значи да у будућности купац треба само да дода низводну аутоматску линију за паковање овом систему како би створио истинскипотпуно аутоматизован систем производње капа за туширање.

Овотрака-типа производне линије капа за туширање, од потврде дизајна, цртања, израде прототипа и отклањања грешака до коначне испоруке, Госунм је завршио по високим стандардима у кратком периоду. Од могућности развоја производа и могућности прилагођавања нестандардне опреме до могућности коначне испоруке, Госунм ће наставити да тежи да „превазиђе очекивања купаца“, пружајући поуздана, стабилна и одрживо надоградива решења за аутоматизацију за глобалну личну негу, медицинску заштиту и једнократну употребуЛична заштитна опрема.

ФАКс - Машина за туширање и аутоматска опрема за паковање. Често постављана питања

П1: Може ли ова опрема производити капе за туширање различитих величина?

Да. Можемо да прилагодимо калупе, траке за заваривање и склопиву структуру према различитим спецификацијама од 17–24 инча.

П2: Ако нам у будућности буде потребна потпуно аутоматска линија за паковање, можете ли нам помоћи да је проширимо?

Да. Резервисали смо ПЛЦ комуникацију, роботско пристајање руку и интерфејсе транспортне линије, који се могу брзо надоградити на потпуно аутоматску производну линију за паковање.

П3: Може ли машина за паковање подржати паковање врећа?

Да. Може се проширити на двоструки начин паковања у кутију/паковање у врећама према потребама купаца.

П4: Који су захтеви за потрошни материјал?

Опсег ГСМ од нетканог материјала је углавном 10–25 г/м2, а ширина зависи од спецификација производа; еластична трака је такође компатибилна са различитим параметрима затезања од стране купца.

П5: Може ли производни капацитет бити већи?

Структура и електрични систем управљања могу се надоградити, достижући максимално 260 ком/мин (подложно потврди на основу стварног процеса).