La ligne de production de bonnets de douche en forme de bande de Gosunm a été expédiée avec succès aux États-Unis

Récemment, Gosunm a terminé avec succès la production, les tests et l'expédition d'unmachine à bonnet de douche en bande non tisséeet une machine de conditionnement automatique pour 100 bonnets de douche en bandes. Ces machines seront expédiées à l'usine d'un client aux États-Unis et seront utilisées pour produire des bonnets de douche en bande non tissée de 21 pouces, avec une intégration transparente dans une ligne d'emballage en aval entièrement automatique. Cette livraison démontre une fois de plus les capacités de R&D, la rapidité de livraison et les capacités de personnalisation des clients de Gosunm dans le domaine des équipements automatisés pour les soins personnels et les fournitures médicales.

1. Production efficace, emballage précis : conçu pour les bonnets de douche à bande de 21".

Cet envoi comprend :

• Machine à bonnet de douche en bande de tissu non tissé × 1 unité
• Machine de conditionnement automatique pour 100 bonnets de douche en bande × 1 unité

Les deux machines sont spécialement conçues selon les spécifications du client pour les bonnets de douche à bande de 21 pouces :

• Dimensions du produit fini : 533 mm (longueur) × 20 mm (hauteur) ± 5 mm
• Efficacité : 150-200 pcs/min (machine à bonnets de douche + machine d'emballage connectée)
• Taux de réussite du produit fini : ≥98 %

Le produit final du client nécessite 100 pièces par boîte ou 100 pièces par sac. Par conséquent, nous avons optimisé la conception structurelle pour le comptage, l'empilage et l'alimentation dans des boîtes (ou des sacs) afin de garantir un empilement compact, une quantité précise et un aspect scellé uniforme du produit fini.

2. Tests rigoureux · Réplication des scénarios de production des clients avec des matériaux réels

Pour garantir que l'équipement est prêt pour la production dès la livraison, l'ensemble du processus de test a utilisé des matériaux fournis par le client :

• Rouleaux de tissu non tissé de 580 mm de large, 15 g/m²
• Matériau de l'élastique spécifié
• Échantillons de bonnets de douche de 21 pouces et dimensions de la boîte intérieure de 100 pièces

Cela signifie que l'équipement a subi des tests complets de processus dans un environnement matériel réel du client avant de quitter l'usine, permettant au client d'entrer directement dans la production de masse à son arrivée sans aucun autre ajustement.

3. Flux de processus complet · Atteindre une grande cohérence dans la qualité du produit fini

Leligne de production de bonnets de douche en forme de bandecouvre le processus complet depuis le formage du bonnet de douche jusqu'à l'emballage en boîtes :

• Alimentation manuelle (tissu non tissé 800 mm + élastique)
• Soudure élastique double face
• Pliage, soudage et découpe de tissus non tissés
• Sortie de bonnet de douche en forme de bande finie
• Transfert automatique vers la machine de conditionnement
• Empilage + comptage automatique (précision à 100 pièces)
• Placement manuel des boîtes intérieures préfabriquées au port de sortie
• Poussée automatique dans la boîte intérieure (lorsque 100 pièces sont atteintes)
• Retrait manuel de la boîte intérieure remplie
• Fermeture manuelle du couvercle
• Boxe manuelle uniforme

Grâce à une combinaison raisonnable de postes de travail mécanisés et manuels, l'équipement équilibre l'efficacité de l'automatisation et la flexibilité opérationnelle, adapté à la structure actuelle de la capacité de production du client et entièrement compatible avec les futures mises à niveau de la ligne de production entièrement automatisée.

4. Réservé aux futures mises à niveau d'automatisation : conception extensible Plug-and-play

Notre client américain a explicitement demandé la possibilité d'étendre le système avec Gosunm à l'avenir pour inclure :

• Manutention automatique des matériaux par bras robotisé
• Ouverture/fermeture automatique des boîtes
• Système de transport et de fixation automatique
• Déballage, emballage et scellage automatiques
• Module d'impression et d'étiquetage
• Système de gestion numérique complet

C'est pourquoi nous avons déjà intégré les dispositions de conception suivantes lors du développement actuel de l'équipement :

✓ Points de connexion réservés pour les bras robotisés

Y compris les positions de préhension, la hauteur du poste de travail et les dispositions de déplacement spatial.

✓ Interfaces de liaison de programmes réservées

Interface de communication CPL (extensible vers EtherCAT/Modbus/TCP/IP…).

✓ Espace réservé pour l'intégration du mécanisme

Y compris l’ouverture du moule pour la structure d’extrémité de sortie, les dispositions de support et les positions d’interface de la ligne de convoyeur.

Cela signifie qu'à l'avenir, le client n'aura qu'à ajouter une ligne de conditionnement automatique en aval à ce système pour créer une véritablesystème de production de bonnets de douche entièrement automatisé.

Ceciligne de production de bonnets de douche de type bande -, depuis la confirmation de la conception, le dessin, le prototypage et le débogage jusqu'à l'expédition finale, a été réalisé par Gosunm selon des normes élevées en peu de temps. Depuis les capacités de développement de produits et les capacités de personnalisation d'équipements non standard jusqu'aux capacités de livraison finale, Gosunm continuera à s'efforcer de « dépasser les attentes des clients », en fournissant des solutions d'automatisation fiables, stables et évolutives de manière durable pour le secteur mondial des soins personnels, de la protection médicale et des produits jetables.Équipement de protection individuelle.

FAQ - Machine à bonnets de douche en bande et équipement d'emballage automatique, questions fréquemment posées

Q1 : Cet équipement peut-il produire des bonnets de douche de différentes tailles ?

Oui. Nous pouvons ajuster les moules, les pistes de soudage et la structure pliante selon différentes spécifications de 17 à 24 pouces.

Q2 : Si nous avons besoin d’une ligne d’emballage entièrement automatique à l’avenir, pouvez-vous nous aider à l’étendre ?

Oui. Nous avons réservé des interfaces de communication PLC, d'amarrage de bras robotique et de ligne de convoyeur, qui peuvent être rapidement mises à niveau vers une ligne de production d'emballages entièrement automatique.

Q3 : La machine d’emballage peut-elle prendre en charge l’emballage en sacs ?

Oui. Il peut être étendu à un double mode d'emballage en boîte/emballage en sac en fonction des besoins du client.

Q4 : Quelles sont les exigences en matière de consommables ?

La gamme GSM de tissus non tissés est généralement de 10 à 25 g/m² et la largeur dépend des spécifications du produit ; la bande élastique est également compatible avec différents paramètres de traction du client.

Q5 : La capacité de production peut-elle être plus élevée ?

La structure et le système de contrôle électrique peuvent être améliorés, atteignant un maximum de 260 pcs/min (sous réserve de confirmation basée sur le processus réel).