
İşletmeler siparişleri verimli ve düşük maliyetle yerine getirmek istiyorsa, otomatik veakıllı depolama sistemilojistik ekipmanlarının uygulanmasına yönelik güçlü bir talebi ortaya koyan özellikle önemlidir. Otomasyon; stok yenileme, tam koli toplama, bölünmüş toplama ve iadeler gibi lojistik operasyonlarını tamamlayabilir ve son yıllarda büyük bir talep oluştu. Böyle bir ortamda lojistik ekipman firmaları yağmurdan sonra mantar gibi çoğaldı veçeşitli lojistik ekipmanlarıelleçleme, paletleme ve toplama gibi lojistik bağlantılarda hızlı bir şekilde başlatıldı ve uygulandı. İlgili spesifik lojistik ekipmanları dinamik DWS, paletleme makineleri, koli sınıflandırma makineleri vb. olarak ayrılabilir.
Aynı zamanda günlük hayatta geleneksel manuel ayıklama işlemi yönteminin hata oranının yüksek, geniş yer kaplaması ve ayıklama verimliliğinin düşük olmasının yanı sıra artan arazi ve işçilik maliyetleriyle birlikte işletmelerin mali baskısının da geldiğini görüyoruz. Bu nedenle insansız, yüksek-verimli, düşük-maliyetli, otomatik ve akıllı depolama yöntemleri sektörün fikir birliği haline geldi. Peki bu teknolojiyi hayata geçiren firma var mı ve nasıl gelişecek? Gelişimi ve yükselişiylegosunm lojistik ekipmanlarıGittikçe daha fazla insan gosunm akıllı otomatik taşıma ve ayırma ekipmanlarının geliştirilmesine ilgi gösteriyor ve taşıma ve ayırma ekipmanı pazarı da potansiyellerle dolu. güzelimtaşıma ve ayırma ekipmanlarıBirden fazla siparişi bir parti halinde toplamak, mal kategorilerini toplamak ve daha sonra bunları almak ve daha sonra bunları farklı müşterilere veya farklı siparişlere göre sınıflandırmak anlamına gelen toplu toplama anlamına gelir.

Thetaşıma ve ayırma ekipmanları üretildigosunm ürünleri sürekli ve büyük miktarlarda sıralayabilir. Büyük ölçekli üretimde kullanılan montaj hattının otomatik çalışma modunu benimsediğinden otomatik ayıklama sistemi iklim, zaman, insanın fiziksel gücü vb. ile sınırlandırılmaz ve sürekli çalışabilir. Aynı zamanda otomatik ayıklama sistemi birim zamanda çok sayıda parçayı ayıklayabildiğinden, otomatik ayıklama sisteminin ayıklama kapasitesi manuel ayıklama sistemine göre kat kat fazladır. 100 saatten fazla aralıksız çalışabilmekte ve saatte 7.000 adet paketlenmiş ürünü ayrıştırabilmektedir. El emeği kullanılıyorsa saatte yalnızca 150 parça sınıflandırılabilir. Aynı zamanda ayıklama personelinin bu kadar emek yoğunluğu altında 8 saat kesintisiz çalışması mümkün değil.
Alan kullanımını iyileştirin:otomatik lojistik sistemiMalları depolamak için yüksek raflar kullanılıyor ve depolama alanı gökyüzüne doğru geliştirilerek envanter ayak izi azaltılıyor ve depo alanının kullanım oranı ve depolama kapasitesi artırılıyor.
Sıralamanın doğruluğunu iyileştirin:otomatik sıralama ekipmanlarımalların otomatik olarak depoda saklanabilmesi ve gerektiğinde depoda sınıflandırılabilmesi için bilgisayar bilgi yönetimi sistemleri, otomatik malzeme depolama, sınıflandırma ve taşıma ekipmanı vb. kullanır. Lojistik taşıma bağlantısında, otomatik lojistik sistemi, alınan sipariş bilgilerine göre teslimatı ve dağıtımı otomatik olarak düzenler; bu, sıralama ve dağıtımın verimliliğini ve doğruluğunu büyük ölçüde artırabilir.
Depolama ve lojistik yönetimi düzeyini iyileştirin: Envanter girişi, çıkışı, transferi, envanter vb. işlemlerini sıkı bir şekilde kontrol edebilir ve yönetebilir ve öğelerin gerçek zamanlı analizini ve kontrolünü gerçekleştirebilir, kurumsal yöneticilerin doğru kararlar alması için bir temel sağlar, sermaye dolaşımının hızını ve kullanımını büyük ölçüde artırır ve envanter maliyetlerini azaltır.
Bilgilendirme ve yönetimin entegrasyonunu gerçekleştirin: Lojistik bilgilendirme, depolama yönetiminin önemli bir parçasıdır. Lojistik bilgi yönetimi sistemi, depolama yönetimi bilgilerini entegre etmek için depolama yönetim sistemi ile kesintisiz bağlantı yoluyla çeşitli depolama ve lojistik sistemleri arasında bilgilerin otomatik iletimini ve alımını gerçekleştirir. Otomatik ayıklama ekipmanı, diğer yönetim sistemlerinden sipariş bilgilerini otomatik olarak alıp işleyebilir, böylece bilgilerin hızlı bir şekilde alınmasını ve zamanında işlenmesini, dağıtım ihtiyaçlarını doğru ve verimli bir şekilde özetlemesini ve malları hazırlayıp teslim etmesini sağlar.
Operasyon süresi: İşletmeler, ayırma ekipmanını seçerken yoğun sezondaki en yüksek değeri ve sezon dışı dönemdeki ortalama değeri dikkate almalıdır. Hızı kargo hacmine göre ayarlayabilir ve üretim kapasitesinin gelecekte genişletilmesi için yer ayırabilirler.
Verimli ayıklama doğruluğu: Sıralama doğruluğu, manuel ayıklamanın girdi maliyetiyle doğrudan ilişkilidir ve ayıklama ekipmanının çalışma verimliliğini ölçmek için önemli bir göstergedir. Eğimli sarkaç çarkları, çapraz kayışlar ve kaydırıcılar gibi ayıklama ekipmanlarının doğruluğu %99,99'a ulaşabiliyor ancak ayıklama aralığında büyük farklılıklar var. İşletmelerin kendi koşullarına göre seçim yapması gerekmektedir.
Düşük kırılma oranı: Kırılma oranı, taşıma ve sınıflandırma ekipmanının verimliliğini ölçmek için önemli bir göstergedir. Lojistik ayırma ve taşıma ekipmanlarının sürtünmesi çok küçüktür ve temelde hiçbir etkisi yoktur. Eşyaların görünüşünü ve iç kısımlarını çok iyi, sıfır hasar oranıyla korur.
Esnek ve esnek tasarım: Piyasadaki ana akım ayıklama ekipmanları şu anda büyük işletmeler ve büyük mekanlar için tasarlanmıştır. Sadece geniş bir alan kaplamakla kalmaz, aynı zamanda büyük bir başlangıç yatırımına sahiptir ve kurulumdan sonra değiştirilemez. Birçok küçük ve orta ölçekli işletme için, farklı büyüklükteki mekanlara uyum sağlayabilen, esnek ve esnek tasarımlı ekipmanlara sahip özelleştirilmiş ürünler, doğal olarak aranan ekipmanlar haline geliyor.



Ayırma işlemindeki düşük manuel verimlilikten nasıl kurtulabiliriz? Sıralama yaparken nasıl daha az zaman harcayabilir ve daha az endişe duyabiliriz? Birçok müşteri bu sorunları yaşıyor. Gosunm,ekspres otomatik ayırma ekipmanı üreticisi, bunları tek bir ayıklama ekipmanıyla kolayca çözebileceğinizi anlatıyor. Ekspres otomatik sıralama ekipmanı doğrudan otomatik olarak sıralama yapabilir ve bu da sıralama verimliliğinizi 10 kat artırabilir. Şimdi bizimle iletişime geçin!
Guangdong Gosunm tarafından üretilen bir taşıma ve ayırma ekipmanı olarak otomatik konveyör hatlarından oluşur vedairesel çapraz bant sıralama. Geçmişte, manuel sıralama günde 50.000 parçayı, yoğun zamanlarda ise 60.000 parçayı ayıklayabiliyordu. Artık bu üç katmanlı ekspres koli otomatik ayıklama ekipmanı, günde 700.000 parçaya kadar ayıklama yapabiliyor; bu, manuel ayıklama makinelerinin 10 katından daha fazla. Ekipman otomatik olarak sınıflandırıldığından, tanıma doğruluğu yüksektir ve hata oranı neredeyse sıfıra yakındır, ancak bazı anormal parçaların yine de manuel olarak sınıflandırılması gerekir. Bu şekilde ayıklama verimliliği sadece 10 kat artmakla kalmıyor, aynı zamanda faydalar da birkaç kat artıyor. Verimlilik işin bir yönüdür ve gosunm ayrıca size ayırmanın güvenli olduğunu da söylemek ister. Sıralama işlemi, malların sınıflandırılmasının güvenliğini sağlayabilir. Mallar, boşaltma ucundan doğrudan ayırma sistemine girer ve mallar yere düşmez, bu da malların doğru şekilde sınıflandırılmasını da sağlayabilir. Hala neyi düşünüyorsun?