Gosunm'dan Yüksek Hızlı Giysi Bırakma Tepsisi Ayıklama Sistemi Çözümü

Gosunm yakın zamanda özelleştirilmiş bir teslimatı başarıyla tamamlayıp gönderdi.Bomba bölmesi sıralama üretim hattı. Bu sistem, hafif giysilerden dış giyime kadar paketlenmemiş giyim ürünlerini doğrudan ayırabilen giysi lojistik ve dağıtım merkezleri için özel olarak tasarlanmıştır. Bu, Gosunm'un sistem entegrasyon yeteneklerini ve özelleştirilmiş Ar-Ge gücünü tam olarak göstermektedir.lojistik sıralama otomasyonu.

İstemci Arka Planı

İsrailli son kullanıcı, öncelikle giyim, e-ticaret ve perakende tedarik zinciri sektörlerine hizmet veren, hazır giyim endüstrisine yönelik bölgesel bir lojistik ve dağıtım hizmeti sağlayıcısıdır.
İşletmelerinin genişlemesi ve SKU sayısındaki hızlı artış nedeniyle geleneksel manuel sıralama yöntemleri artık verimlilik, doğruluk ve operasyonel istikrar gereksinimlerini karşılayamıyor.

Müşteri, otomatik bir sınıflandırma sistemi aracılığıyla aşağıdakileri başarmayı umuyordu:

• Ambalajsız giysilerin doğrudan sınıflandırılması
• RFID sistemiyle entegre akıllı yönlendirme
• Yüksek-yoğunluklu ayırma kanalı konfigürasyonu
• Uzun-vadeli kararlı çalışma
• Yerel elektrik ve güvenlik standartlarına uygunluk

Bırakılan tepsi sıralama sistemi Proje Zorlukları

Bu projede Gosunm, müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli karmaşık teknik zorluklarla karşılaştı:

1. Geniş ürün özellikleri yelpazesi

• Minimum boyut: 50 × 50 × 2 mm
• Maksimum boyut: 350 × 400 mm
• Öğe başına maksimum ağırlık: 3 kg

Giysi parçaları yumuşaktır ve değişken şekillere sahiptir, bu da son derece yüksek ayıklama stabilitesi gerektirir.

2. Çok sayıda ayıklama çıkışı

• 41 normal sıralama çıkışı
• 1 istisna çıkışı

Yüksek eşzamanlılık koşullarında bile yüksek doğrulukta sıralama korunmalıdır.

3. Koyu renkli giysilerin tanımlanmasında yüksek zorluk

Siyah veya koyu renkli giysiler, geleneksel görsel tanıma sistemlerinde yanlış tanınmaya eğilimlidir.

4. Yüksek sistem entegrasyon gereksinimleri

Sıralama talimatları müşterinin tescilli RFID okuma sisteminden kaynaklanır ve istikrarlı ve gerçek zamanlı veri alışverişi gerektirir.

5. Sıkı güvenlik ve uyumluluk gereklilikleri

Acil durdurma sistemleri, güvenlik bariyerleri, koruyucu paneller ve yerel elektrik standartlarına uygunluk dahildir.

Damla Tepsisi Ayıklama Sistemi Çözüm Tasarımı

Yukarıda bahsedilen zorluklara yanıt olarak Gosunm, bu proje için yüksek-performanslı tepsi-tabanlı bir sıralama sistemi çözümünü özelleştirdi.

Sistem tasarımının temel özellikleri şunları içerir:

• Tek taraflı manuel yükleme tasarımı, iş akışını optimize eder ve operatör yorgunluğunu azaltır
• Malların ayrıştırıldıktan sonra doğrudan toplama kutularına bırakıldığı, kanal ihtiyacını ortadan kaldıran Doğrudan-damla sınıflandırma yapısı
• Ayarlanabilir tepsi açılma açısı (0–80°), farklı giysi özelliklerine uyarlanabilir
• Ergonomik prensiplere uygun, yerden 1350 mm tepsi yüksekliği
• TheBomba bölmesi sıralama sistemiStabilite sağlarken, yoğun çalışma dönemlerinin taleplerini karşılayarak saatte 5000 parçadan az olmayan bir ayıklama verimliliği elde eder.

Damla Tepsisi Ayırma Ekipmanı Yapılandırması

Sistemin Öne Çıkan Noktaları

BuBomb-bay tipi sıralama sistemiGosunm'un çeşitli olgun teknolojilerini ve güvenlik tasarımlarını entegre eder:

• Siemens PLC kontrol sistemi
• Endüstriyel bilgisayar + orijinal Windows 11 işletim sistemi
• Çok-dilli insan-makine arayüzü (Çince/İngilizce/İbranice)
• Acil durdurma düğmesi + çekme - kordonlu acil durdurma sistemi
• Her 4 ayıklama çıkışı için üç-renkli gösterge ışığı seti
• Her çıkış için bağımsız düğme gösterge ışıkları
• Yanlış sıralamayı etkili bir şekilde önlemek için çıkışlar arasında düşük karbonlu çelik bölmeler
• Makinenin tamamı, dayanıklılık ve güvenilirlik için endüstriyel kalitede kaplamaya sahip karbon çeliği bir yapıya sahiptir

Teslimat ve Devreye Alma

Sevkiyattan önce Gosunm, aşağıdakiler de dahil olmak üzere ekipmanın tam fabrika testini ve denetimini gerçekleştirdi:

• Yapısal ve montaj denetimi
• Elektrik kontrol sisteminin devreye alınması
• Mantık simülasyon testini sıralama
• Örnek uyumluluk testi

Ekipman güç kaynağı 220V'tur ve fiş ve elektrik konfigürasyonu, varışta hızlı kurulum ve devreye alma sağlamak için yerel çalışma ortamına uyarlanmıştır.

Daha sonra, yerinde kabul testleri için müşteriyle işbirliği yaparak aşağıdakileri doğrulamaya odaklanacağız:

• Yapılandırma ve çözümle tutarlılık
• Sıralama verimliliği ve doğruluğu
• Kararlı, güvenli ve güvenilir sistem çalışması

Sonuçlar ve Geri Bildirim

Fabrika testleri ve simüle edilmiş çalışma sayesinde sistem şunları başardı:

• Kararlı ayıklama verimliliği ≥5000 parça/saat
• RFID verilerinin yönlendirdiği doğru sıralama uygulaması
• Farklı renk ve bedenlerdeki giysilere iyi uyum sağlama
• Önemli ölçüde azaltılmış manuel ayıklama yoğunluğu

Bu proje, Gosunm'un giysi sınıflandırma otomasyonu alanındaki teknolojik olgunluğunu ve mühendislik teslim yeteneklerini daha da doğruluyor.

Bu Bırakma tepsisi sıralama çözümü neden işe yarıyor?

Bu çözümün etkili olmasının temel nedenleri şunlardır:

• Tamamen ambalajsız giysi sınıflandırma senaryosuna göre tasarlandı
• Müşterinin mevcut RFID sistemiyle kusursuz entegrasyon
• Yüksek sıralama bağlantı noktası yoğunluğu + kararlı kontrol mantığı
• Güvenlik, koruma ve kullanıcı deneyimine vurgu
• Tasarım ve üretimden teslimata kadar Gosunm tarafından sağlanan entegre destek

Bu sadece bir ekipman parçası değil, tam birlojistik sıralama sistemi çözümüuzun vadede istikrarlı bir şekilde çalışabilir.