Machine à étiquettes rotatoire de bouteille chaude de la fonte 18000BPH

Les étiqueteuses rotatives peuvent être divisées en étiqueteuses rotatives auto-adhésives et en étiqueteuses rotatives thermofusibles. La principale différence entre les adhésifs auto-adhésifs et thermofusibles réside dans leur méthode de collage, leurs performances environnementales et leur durabilité.

À partir de la méthode de collage, l'adhésif thermofusible doit être chauffé à une certaine température pour devenir visqueux et durci après refroidissement pour former une liaison solide. En revanche, les autocollants sont collants à température ambiante et peuvent être appliqués sans chauffage.

En termes de performance environnementale, l'adhésif thermofusible est un plastique incolore, insipide et transparent qui ne produit presque aucune odeur ni pollution, il répond donc aux normes environnementales pour l'exportation de produits européens et américains. D'autre part, l'adhésif à l'huile en auto-adhésif peut dégager une certaine odeur en raison de la grande quantité de revêtement, ce qui peut entraîner des restrictions dans certains environnements d'application.

En termes de durabilité, la pâte initiale lorsque la viscosité de l'adhésif thermofusible est plus forte, mais avec le temps, sa viscosité diminuera ; en revanche, l'utilisation d'étiquettes adhésives à base d'eau augmente avec le temps, mais plus difficile à découvrir, car à cause de la lente fluidité de l'adhésif à base d'eau, il faudra beaucoup de temps pour qu'elle adhère complètement à la surface de l'objet à coller.

Identique à l'étiqueteuse rotative auto-adhésive, l'étiqueteuse rotative thermofusible est également entraînée par un servomoteur haute performance et adopte un mouvement de rotation pour réaliser l'étiquetage. Il convient également aux bouteilles en plastique rondes, carrées, plates, ovales, aux bouteilles en verre, aux bouteilles en métal. Il a une très large gamme d'applications dans l'industrie des boissons aquatiques, l'industrie chimique quotidienne, les condiments, la médecine et d'autres industries. Vous pouvez choisir la bonne configuration en fonction des besoins de production, et la vitesse stabilisée peut atteindre jusqu'à 24 000 bouteilles par heure. Sa vitesse de fonctionnement stable est élevée et prend en charge une régulation de vitesse continue, qui peut être adaptée à la machine de remplissage, améliorant considérablement l'efficacité de production de l'ensemble de la ligne.

CARACTÉRISTIQUES DE CONCEPTION

• Système de roulement principal indépendant Solo ONE avec supports concentriques entraînant les plateaux tournants de haut en bas (brevet n° : ZL201420032456.1). L'absence de verrouillage des supports et le réglage facile de la hauteur des plateaux tournants évitent d'affecter la précision.

• Contrairement aux réservoirs de colle rectangulaires soudés sur le marché, le réservoir de colle en aluminium en forme de cylindre intégré de Shallpack ne présente aucun risque de rupture du fond sous des températures élevées et continues.

• Le cadre à rouleaux en forme de cage évite les imprécisions dues aux erreurs de fabrication.
  

• La roue d'étiquetage séparée améliore la précision de l'étiquetage et permet d'économiser le coût du changement de pièces.
  

• Le SUS intégré. le tambour de coupe est précis et stable. Pas besoin de changer les couteaux pour des étiquettes de hauteurs différentes.
  

Zone de fabrication

Toutes les pièces mécaniques précises sont fabriquées dans le centre CNC Mazak. La précision de fabrication : 0,006 mm.

Plus de 90 % des pièces mécaniques sont fabriquées dans notre atelier pour garantir la précision des pièces et la stabilité de la machine.

Zone de rassemblement

Aucune rayure sur les bouteilles PET :

1. La vis d'alimentation à gratter traditionnelle a été remplacée par le système d'alimentation sans rayures (numéro de brevet : ZL2017200296705).

Système d'alimentation en colle :

1. La boîte à colle intégrée ne nécessite aucun entretien.

2. La pompe à colle à engrenages traditionnelle est remplacée par la nouvelle unité d'alimentation en colle sans moteur. La structure optimisée réduit les coûts de maintenance.

3. Le système d’alimentation en colle intégré n’est pas équipé de tuyaux d’alimentation en colle. La structure compacte réduit la zone de dissipation thermique et le coût de fonctionnement.

4. Les rouleaux de colle coulés évitent la déformation thermique et garantissent la précision du fonctionnement.

Économie d'énergie et facile à entretenir :

1. Le système de distribution d'air radial sans contact réduit la consommation d'énergie et est facile à entretenir.

2. Le système d'alimentation en vide indépendant réduit la puissance de la pompe à vide et produit moins de bruit.

3. L'efficacité de conduite du système est augmentée sans engrenage dans la station d'étiquetage, ce qui réduit la puissance du moteur et réduit les coûts.