Mesin Pelabelan Putar Botol Meleleh Panas 18000BPH

Mesin pelabelan putar dapat dibagi menjadi mesin pelabelan putar berperekat dan mesin pelabelan putar lelehan panas. Perbedaan utama antara perekat - perekat diri dan perekat lelehan panas adalah metode ikatannya, kinerja lingkungan, dan daya tahannya.

Dari metode pengikatan, perekat lelehan panas perlu dipanaskan sampai suhu tertentu hingga menjadi kental dan diawetkan setelah didinginkan untuk membentuk ikatan yang kuat. Sebaliknya, perekat diri bersifat lengket pada suhu ruangan dan dapat diaplikasikan tanpa pemanasan.

Dari segi kinerja lingkungan, perekat lelehan panas merupakan plastik tidak berwarna, tidak berasa dan transparan yang hampir tidak menimbulkan bau dan polusi, sehingga memenuhi standar lingkungan untuk ekspor barang-barang Eropa dan Amerika. Di sisi lain, perekat minyak pada perekat diri mungkin membawa bau tertentu karena banyaknya lapisan, yang dapat menyebabkan pembatasan pada lingkungan aplikasi tertentu.

Dalam hal daya tahan, pasta awal ketika viskositas perekat meleleh panas lebih kuat, namun seiring berjalannya waktu, viskositasnya akan berkurang; Sebaliknya penggunaan label perekat berbahan dasar air semakin berkembang seiring berjalannya waktu, namun semakin sulit untuk diungkap, hal ini dikarenakan lambatnya fluiditas perekat berbahan dasar air, sehingga membutuhkan waktu yang lama untuk dapat melekat sempurna pada permukaan benda yang akan ditempel.

Sama seperti mesin pelabelan putar berperekat, mesin pelabelan putar lelehan panas juga digerakkan oleh motor servo berkinerja tinggi dan mengadopsi gerakan putar untuk mewujudkan pelabelan. Cocok juga untuk botol plastik bulat, persegi, pipih, oval, botol kaca, botol logam. Ini memiliki aplikasi yang sangat luas dalam industri minuman air, industri kimia sehari-hari, bumbu, obat-obatan dan industri lainnya. Anda dapat memilih konfigurasi yang tepat sesuai dengan kebutuhan produksi, dan kecepatan stabil dapat mencapai hingga 24,000 botol per jam. Kecepatan larinya yang stabil tinggi dan mendukung pengaturan kecepatan stepless, yang dapat dicocokkan dengan mesin pengisi, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi seluruh lini.

FITUR DESAIN

• Sistem bantalan utama independen Solo ONE dengan penyangga konsentris yang menggerakkan pelat putar ke atas dan ke bawah (Nomor Paten: ZL201420032456.1). Tidak ada penguncian penyangga & penyesuaian ketinggian pelat putar yang mudah agar tidak memengaruhi keakuratan.

• Tidak seperti tangki lem persegi panjang yang dilas di pasaran, tangki lem aluminium berbentuk silinder terintegrasi dari Shallpack tidak memiliki risiko rusaknya bagian bawah pada suhu tinggi yang terus menerus.

• Rangka rol berbentuk sangkar menghindari ketidakakuratan karena kesalahan fabrikasi.
  

• Roda pelabelan terpisah meningkatkan akurasi pelabelan dan menghemat biaya penggantian-bagian suku cadang.
  

• SUS terintegrasi. pemotongan drum akurat dan stabil. Tidak perlu mengganti pisau untuk label dengan ketinggian berbeda.
  

Daerah Fabrikasi

Semua bagian mekanis yang akurat dibuat di pusat Mazak CNC. Akurasi fabrikasi: 0,006 mm.

Lebih dari 90% suku cadang mekanis dibuat di bengkel kami untuk memastikan keakuratan suku cadang dan stabilitas alat berat.

Daerah perakitan

Tidak ada goresan pada botol PET:

1. Sekrup pengumpan gores tradisional telah digantikan oleh sistem pengumpan bebas gores (Nomor Paten: ZL2017200296705).

Sistem pasokan lem:

1. Kotak lem terintegrasi tidak memerlukan perawatan.

2. Pompa lem roda gigi tradisional digantikan oleh motor baru - unit pemasok lem gratis. Struktur yang dioptimalkan mengurangi biaya pemeliharaan.

3. Sistem suplai lem terintegrasi tidak dilengkapi dengan pipa suplai lem. Struktur kompak mengurangi area pembuangan panas dan biaya pengoperasian.

4. Rol lem cor menghindari deformasi termal dan memastikan akurasi pengoperasian.

Hemat energi & mudah dirawat:

1. Sistem distribusi udara tanpa kontak radial mengurangi konsumsi daya dan mudah perawatannya.

2. Sistem pasokan vakum independen mengurangi kekuatan pompa vakum dan menghasilkan lebih sedikit kebisingan.

3. Efisiensi berkendara sistem meningkat tanpa gigi di stasiun pelabelan, sehingga mengurangi tenaga motor dan menghemat biaya.