เมื่อเร็วๆ นี้
ระบบคัดแยกอัจฉริยะสำหรับสายพานแบบกากบาทอีคอมเมิร์ซเสร็จสิ้นการผลิตและการแก้ไขจุดบกพร่องเรียบร้อยแล้ว และได้จัดส่งไปยังไซต์โครงการอย่างเป็นทางการแล้ว การจัดส่งครั้งนี้ถือเป็นการเข้าสู่ขั้นตอนการส่งมอบและการดำเนินการของโครงการ ซึ่งจะปรับปรุงความสามารถในการประมวลผลด้านลอจิสติกส์ของลูกค้าอย่างมีนัยสำคัญ
ข้อกำหนดหลักของลูกค้าคือความสามารถในการจัดการพัสดุหลายขนาดและหลายชุดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีความสามารถในการประมวลผล 4,000–6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง gosunm ออกแบบมาสำหรับสถานการณ์การประมวลผลปานกลาง-ถึง-สูง-ปรับแต่งเครื่องป้อนพัสดุด้วย
ข้าม - ระบบคัดแยกสายพาน. ระบบนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการคัดแยกพัสดุแบบผสม-หมวดหมู่ และสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในคลังสินค้าอีคอมเมิร์ซ ศูนย์ถ่ายโอนการส่งด่วน และศูนย์กลางการกระจายสินค้าในระดับภูมิภาค

คุณสมบัติที่สำคัญของระบบคัดแยกแบบ Cross - Belt
อุปกรณ์นี้รวมเทคโนโลยีอัตโนมัติหลายอย่างเข้าด้วยกันเพื่อให้เกิดการทำงานอัจฉริยะตลอดทั้งกระบวนการ ตั้งแต่การรวบรวมข้อมูลไปจนถึงการดำเนินการคัดแยก:
- การระบุอัตโนมัติและการได้มาของข้อมูล: ช่วยให้สามารถสแกนบาร์โค้ดบรรจุภัณฑ์ การตรวจจับน้ำหนัก และการวัดปริมาตร ขณะเดียวกันก็รองรับการได้มาของรูปภาพเพื่อปรับปรุงความสมบูรณ์ของข้อมูล
- การเรียงลำดับที่แม่นยำหลายพอร์ต: กำหนดค่าด้วยพอร์ตการเรียงลำดับปกติ 23 พอร์ต + พอร์ตการเรียงลำดับที่ผิดปกติ 1 พอร์ต (NG) ซึ่งจะจัดสรรการไหลของแพ็คเกจโดยอัตโนมัติตามตรรกะของระบบ
- ระบบสายพานลำเลียงที่เสถียรความเร็วสูง: ความเร็วสายพานลำเลียงอยู่ที่ 1.5–2.0 ม./วินาที ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพในช่วงที่มีการใช้งานสูงสุด
- กลไกการจัดการบรรจุภัณฑ์ที่ผิดปกติโดยอัตโนมัติ: โอนบรรจุภัณฑ์ที่มีการระบุความผิดปกติหรือไม่ตรงตามเกณฑ์โดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบโดยรวม
พารามิเตอร์ทางเทคนิคและขอบเขตการใช้งาน
ระบบนี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและความแม่นยำ โดยรองรับขนาดและน้ำหนักที่หลากหลาย:
ช่วงขนาดบรรจุภัณฑ์:
ขั้นต่ำ: 100 × 100 × 10 มม
สูงสุด: 550 × 500 × 400 มม
ช่วงน้ำหนัก:
ขั้นต่ำ: 100ก
สูงสุด: 30กก
ความแม่นยำในการวัด:
ความแม่นยำในการวัดปริมาตร: ± 10 มม
ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก: ±20g
พารามิเตอร์โครงสร้างอุปกรณ์:
ความสูงของสายพานลำเลียง: 1700 มม
จำนวนพอร์ตการเรียงลำดับ: 24
การกำหนดค่าและโครงสร้างระบบคัดแยกสายพานแบบไขว้
ระบบทั้งหมดประกอบด้วยหลายโมดูลที่ทำงานร่วมกันเพื่อให้บรรลุขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพ:
- ข้าม-โฮสต์การคัดแยกสายพาน
- ระบบยกพัสดุอัตโนมัติ
- แพลตฟอร์มการให้อาหารหลายสถานี (DWS สี่ขั้นตอน)
- ระบบควบคุมและส่วนต่อประสานกับผู้ใช้
- แพลตฟอร์มปฏิบัติการโครงสร้างเหล็ก
- การกำหนดค่าคอนเทนเนอร์พัสดุขนาดใหญ่ - ความจุสูง
| ไม่ | ชื่อ | คำอธิบาย | แบรนด์ (ตัวอย่าง) | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|
| 1 | เครื่องคัดแยกสายพานด้านใน | ความยาว: 500 มม. ความกว้าง: 750 มม. พอร์ต: พอร์ต 23 + 1 NG; กำลังการผลิต: 4,000–6,000 ชิ้น/ชั่วโมง | เครื่องยนต์: เรย์มาร์; โรลเลอร์: Joran | ผู้ให้บริการคัดแยกระยะพิทช์ 500 มม |
| 2 | ตู้ควบคุมไฟฟ้า | ส่วนประกอบควบคุมไฟฟ้า | บมจ: ซีเมนส์ | / |
| 3 | เครื่องยกพัสดุอัตโนมัติ | ถ่ายโอนพัสดุไปยังผู้ปฏิบัติงานโดยอัตโนมัติบนแท่นป้อนอาหารสี่ขั้นตอน | เซอร์โวมอเตอร์: จอยแลนด์ | L3000 มม. × 1,000 มม |
| 4 | แพลตฟอร์มเหล็ก | ขนาดแพลตฟอร์ม: 10,000 มม. (L) × 2810 มม. (W) × 900 มม. (H) | / | / |
| 5 | คู่มือ 4-เวทีการให้อาหาร DWS | การชั่งน้ำหนัก การวัดขนาด และการสแกนด้านบน พร้อมกับสายพานลำเลียงสี่ขั้นตอน | / | / |
| 6 | ระบบและตู้ควบคุม | ระบบบูรณาการและชุดควบคุม | / | / |
| 7 | ถุงขยะ | ขนาด: 100 ซม. × 120 ซม. (กันน้ำ) | / | / |
ด้วยการออกแบบโมดูลาร์ ระบบจึงมีความสามารถในการขยายขนาดที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการปรับเปลี่ยนในสถานที่ทำงาน
การทดสอบที่เข้มงวดทำให้มั่นใจได้ว่าการจัดส่งจะมีเสถียรภาพ
ก่อนจัดส่ง gosunm ได้ทำการทดสอบและตรวจสอบอุปกรณ์อย่างครอบคลุมแล้ว ซึ่งรวมถึง:
- การทดสอบการทำงานของฟังก์ชัน
- การตรวจสอบความถูกต้องของการเรียงลำดับ
- การทดสอบความเข้ากันได้ของแพ็คเกจหลายขนาด
- การทดสอบความเสถียรของการทำงานอย่างต่อเนื่อง
ผลการทดสอบทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบและได้รับการบันทึกไว้เป็นวิดีโอและเอกสารประกอบ เพื่อให้มั่นใจในการติดตั้งและการปรับใช้อย่างรวดเร็วเมื่อมาถึงที่ไซต์งาน
ขับเคลื่อนการอัพเกรดระบบอัตโนมัติด้านลอจิสติกส์
การจัดส่งครั้งนี้ไม่เพียงแต่เป็นก้าวสำคัญในโครงการเท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงการใช้งานอย่างแพร่หลายของ
เทคโนโลยีการคัดแยกอัจฉริยะในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ ด้วยการปรับใช้ระบบอัตโนมัติ ธุรกิจสามารถ:
- ปรับปรุงประสิทธิภาพการเรียงลำดับ
- ลดต้นทุนค่าแรง
- ลดอัตราข้อผิดพลาด
- เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการปฏิบัติงานโดยรวม
ด้วยความต้องการด้านโลจิสติกส์อัจฉริยะที่เติบโตอย่างต่อเนื่อง gosunm จึงเสนอการอัพเกรดซอฟต์แวร์ฟรีตลอดอายุการใช้งาน ระบบคัดแยกที่มีประสิทธิภาพเหล่านี้จะมีบทบาทสำคัญในสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมมากขึ้น ลูกค้ายังมีความต้องการอุปกรณ์ดาวน์สตรีมสำหรับเครื่องคัดแยกโลจิสติกส์รวมถึงการเลือกใช้ตะกร้าวัสดุ gosunm ยังค้นพบห่วงโซ่อุปทานเพื่อสนับสนุนลูกค้า โดยช่วยเหลือพวกเขาในเรื่องบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ระบบคัดแยกนี้เหมาะกับอุตสาหกรรมใดบ้าง
ตอบ: เหมาะสำหรับคลังสินค้าอีคอมเมิร์ซ จัดส่งด่วน โลจิสติกส์บุคคลที่สาม (3PL) และศูนย์กระจายสินค้า
Q2: ระบบรองรับบรรจุภัณฑ์หลายขนาดหรือไม่?
ตอบ: รองรับบรรจุภัณฑ์ตั้งแต่ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง-ถึง-ขนาดใหญ่ ครอบคลุมหลากหลายขนาด
คำถามที่ 3: อัตราข้อผิดพลาดในการเรียงลำดับมีการควบคุมอย่างไร
ตอบ: ด้วยวิธีการตรวจสอบหลายวิธี รวมถึงการสแกน การชั่งน้ำหนัก และการวัดปริมาตร อัตราข้อผิดพลาดในการคัดแยกจะลดลงอย่างมาก
คำถามที่ 4: รองรับการขยายตัวในอนาคตหรือไม่
ตอบ: ระบบใช้การออกแบบโมดูลาร์และสามารถขยายได้ตามการเติบโตของธุรกิจ
Q5: รอบการติดตั้งอุปกรณ์ใช้เวลานานเท่าใด?
ตอบ: โดยทั่วไปแล้ว รอบการติดตั้งและทดสอบการใช้งานจะใช้เวลาหลายสัปดาห์ ขึ้นอยู่กับสภาพของไซต์งาน