
La logistique intelligente et l’automatisation des entrepôts sont déjà une tendance. Comment trier rapidement les entrepôts ? Quoimachine de tri automatiséepeut-il être utilisé dans nos entrepôts ? Quelles sont les caractéristiques et les avantages ?
Au cours des deux dernières années, avec le développement rapide des secteurs du commerce électronique et de la livraison express, la demande du marché en équipements automatisés, l'un des principauxéquipement du système logistiques, a considérablement augmenté.
Avec le développement continu du secteur de la logistique, les équipements automatisés sont de plus en plus utilisés dans l'entreposage et la logistique.Équipement de tri automatisé en entrepôtpeut améliorer l'efficacité et la précision de l'entreposage et de la logistique, réduire les coûts de main-d'œuvre et les taux d'erreur, et également améliorer la sécurité de l'environnement de travail. Alors, quels sont les équipements de tri automatisés dans l’entrepôt ?
machine dws dynamique pour la logistiqueest un équipement automatisé utilisé dans l'industrie de la logistique. Il combine des fonctions de pesage et de lecture de codes-barres, qui permettent d'obtenir un pesage rapide et précis ainsi que des opérations complètes de lecture et d'identification de codes-barres pendant le transport des articles.
Il change le mode de fonctionnement traditionnel (balance électronique + pistolet à lecture de codes-barres) et intègre la lecture, la pesée et la prise de photos automatiques des codes-barres.
L'équipement se compose généralement des composants principaux suivants :
1. Système de pesée : La machine de pesée automatique et de lecture de codes-barres pour la logistique utilise des capteurs de pesée de haute précision ou des plates-formes de pesée pour mesurer avec précision le poids des objets pesés. Le système de pesée transmet les données au système de contrôle de l'équipement pour un traitement et un enregistrement ultérieurs.
2. Système de numérisation et d'identification de codes-barres : l'équipement est équipé d'un code QR ou d'un scanner de codes-barres haute performance, qui peut scanner rapidement les informations du code-barres ou du code QR sur l'article. Le système de numérisation et d'identification de codes-barres peut lire rapidement le code-barres ou le code QR et le convertir au format numérique ou texte pour un traitement ultérieur.

1. L'efficacité de l'équipement peut généralement atteindre 1 000-4 000 pièces/heure, et il peut effectuer le travail de numérisation et de pesage à grande vitesse et avec une haute précision, améliorer efficacement l'efficacité de la livraison, économiser des heures de travail et augmenter les coûts.
2. L'équipement peut prendre en charge la reconnaissance de plusieurs codes unidimensionnels et bidimensionnels réguliers pour obtenir un pesage précis (réduire le poids inexact causé par des facteurs humains) et réduire le taux d'erreur de livraison.
3. Il peut prendre en charge le traçage anormal. L'équipement dispose d'une fonction photo, prend en charge le stockage local ou le téléchargement dans la base de données clients et une traçabilité réelle et efficace. Pour le lien de livraison des clients d'usine/de commerce électronique, il peut gérer efficacement et en temps opportun le service après-vente et peut être connecté aux sociétés de transport express en fonction des besoins.
Il y a une machine de tri à roues de guidage inclinées à l'arrière de la machine logistique de pesage automatique et de lecture de codes-barres, qui peut être utilisée pour connecter différents points de livraison express ou des points de fret anormaux.
La machine de pesage automatique et de lecture de codes-barres peut être largement utilisée dans les centres de stockage logistique, la livraison express, les gares de fret et autres liens, ce qui peut améliorer l'efficacité du travail, réduire l'apport de main-d'œuvre et garantir une mesure précise du poids et l'enregistrement des informations sur les codes-barres. Il contribue à la standardisation des données et à la gestion automatisée du processus logistique, ainsi qu'à améliorer la précision et la traçabilité des opérations logistiques.
En plus des fonctions de pesée et de numérisation, des fonctions de tri automatique peuvent également être ajoutées en fonction des besoins : machine tout-en-un de mesure de volume, de pesée, de numérisation et de tri.
La machine tout-en-un de mesure du volume, de pesée, de numérisation et de tri est un appareil intelligent qui peut automatiquement mesurer le volume, peser, numériser et trier les marchandises/express/colis. L'équipement peut généralement être utilisé pour intégrer les chaînes de montage d'entrepôt, automatiser le processus d'exploitation de l'entrepôt et améliorer efficacement l'efficacité opérationnelle des entreprises de logistique.
Son principe : intégrant la mesure 3D, la vision par ordinateur, la photogrammétrie et d'autres technologies, il peut mesurer avec précision la taille, le poids, le code-barres et d'autres informations des marchandises dans la zone de chargement, collecter des mégadonnées pour réaliser un « pré-positionnement des informations », et peut également fournir des services de logistique, d'e-commerce, de supermarchés, d'entreposage et d'autres domaines avec le calcul du fret, le placement des marchandises (entrepôt/chargement), la recommandation d'emballage et d'autres services grâce à l'analyse des mégadonnées.

Équipements de tri automatique dans les entrepôtsest généralement composé d'une combinaison de machines de transport, de contrôle automatique électrique et de systèmes d'information informatiques. Il peut automatiquement trier, emballer et sceller les marchandises et les matériaux en fonction de l'utilisateur, du nom du lieu et du nom du produit, en fonction des exigences de l'utilisateur et des conditions du site.
En raison de l'utilisation du mode de fonctionnement automatique de la chaîne de montage utilisée dans la production à grande échelle, le système de tri automatique n'est pas limité par le climat, le temps, la main-d'œuvre, etc., et peut fonctionner en continu ; dans le même temps, en raison du grand nombre de pièces triées par unité de temps dans le système de tri automatique, la capacité de tri du système de tri automatique est incomparable à celle du système de tri manuel.
Le taux d'erreur de tri du système de tri automatique dépend principalement de l'exactitude des informations de tri d'entrée, qui à son tour dépend du mécanisme d'entrée des informations de tri. Si la saisie est effectuée au clavier manuel ou par reconnaissance vocale, le taux d'erreur est supérieur à 3 %. Si l'entrée de lecture du code-barres est utilisée, il n'y aura pas d'erreur sauf s'il y a une erreur dans l'impression du code-barres lui-même.
L'un des objectifs des équipements automatisés est de réduire l'utilisation de personnel, de réduire l'intensité du travail des travailleurs et d'améliorer l'efficacité. L'équipement automatisé peut minimiser l'utilisation de personnel et permettre essentiellement un fonctionnement sans pilote.