
โลจิสติกส์อัจฉริยะและระบบคลังสินค้าอัตโนมัติกำลังเป็นเทรนด์อยู่แล้ว คลังสินค้าจะจัดเรียงได้เร็วแค่ไหน? อะไรเครื่องคัดแยกอัตโนมัติสามารถใช้ในคลังสินค้าของเราได้หรือไม่? ลักษณะและข้อดีคืออะไร?
ในช่วงสองปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมอีคอมเมิร์ซและการขนส่งด่วน ความต้องการของตลาดสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ ซึ่งเป็นหนึ่งในแกนหลักอุปกรณ์ของระบบโลจิสติกส์s เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ อุปกรณ์อัตโนมัติจึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้นในคลังสินค้าและโลจิสติกส์อุปกรณ์คัดแยกคลังสินค้าอัตโนมัติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำของคลังสินค้าและโลจิสติกส์ ลดต้นทุนค่าแรงและอัตราข้อผิดพลาด และยังปรับปรุงความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการทำงานอีกด้วย แล้วอุปกรณ์คัดแยกอัตโนมัติในคลังสินค้ามีอะไรบ้าง?
เครื่อง dws แบบไดนามิกสำหรับการขนส่งเป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ใช้ในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ โดยผสมผสานฟังก์ชันการชั่งน้ำหนักและการสแกนบาร์โค้ดเข้าด้วยกัน ซึ่งสามารถชั่งน้ำหนักได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ รวมถึงการสแกนบาร์โค้ดและการระบุตัวตนที่สมบูรณ์ในระหว่างการขนส่งสินค้า
โดยเปลี่ยนโหมดการทำงานแบบเดิม (เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ + ปืนสแกนบาร์โค้ด) และผสานรวมการสแกนบาร์โค้ด การชั่งน้ำหนัก และการถ่ายภาพอัตโนมัติ
อุปกรณ์มักประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:
1. ระบบการชั่งน้ำหนัก: เครื่องชั่งน้ำหนักและสแกนบาร์โค้ดอัตโนมัติสำหรับโลจิสติกส์ใช้เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูงหรือแท่นชั่งน้ำหนักเพื่อวัดน้ำหนักของวัตถุที่ชั่งน้ำหนักได้อย่างแม่นยำ ระบบชั่งน้ำหนักจะส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุมของอุปกรณ์เพื่อการประมวลผลและบันทึกเพิ่มเติม
2. ระบบสแกนและระบุบาร์โค้ด: อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งโค้ด QR หรือเครื่องสแกนบาร์โค้ดประสิทธิภาพสูง ซึ่งสามารถสแกนบาร์โค้ดหรือข้อมูลโค้ด QR ในรายการได้อย่างรวดเร็ว ระบบสแกนและระบุบาร์โค้ดสามารถอ่านบาร์โค้ดหรือโค้ด QR ได้อย่างรวดเร็ว และแปลงเป็นรูปแบบดิจิทัลหรือข้อความเพื่อการประมวลผลในภายหลัง

1. โดยทั่วไปประสิทธิภาพของอุปกรณ์สามารถเข้าถึง 1,000-4,000 ชิ้นต่อชั่วโมง และสามารถสแกนและชั่งน้ำหนักให้เสร็จสิ้นด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูง ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งอย่างมีประสิทธิภาพ ประหยัดเวลาคน - ชั่วโมง และเพิ่มต้นทุน
2. อุปกรณ์สามารถรองรับการรับรู้รหัสหนึ่ง-มิติปกติและรหัสสองมิติปกติหลายรหัสเพื่อให้เกิดการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำ (ลดน้ำหนักที่ไม่ถูกต้องที่เกิดจากปัจจัยของมนุษย์) และลดอัตราข้อผิดพลาดในการจัดส่ง
3. สามารถรองรับการติดตามที่ผิดปกติได้ อุปกรณ์มีฟังก์ชันภาพถ่าย รองรับการจัดเก็บในเครื่องหรืออัพโหลดไปยังฐานข้อมูลไคลเอนต์ และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้จริงและมีประสิทธิภาพ สำหรับลิงค์การจัดส่งของลูกค้าโรงงาน/อีคอมเมิร์ซ สามารถจัดการหลังการขายได้อย่างมีประสิทธิภาพและทันท่วงที และสามารถเชื่อมต่อกับบริษัทขนส่งด่วนได้ตามความต้องการ
มีเครื่องคัดแยกล้อนำทางแบบเอียงที่ด้านหลังของเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและสแกนบาร์โค้ดในโลจิสติกส์ ซึ่งสามารถนำไปใช้เชื่อมต่อจุดจัดส่งด่วนต่างๆ หรือจุดขนส่งสินค้าที่ผิดปกติได้
เครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและสแกนบาร์โค้ดสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางในศูนย์จัดเก็บโลจิสติกส์ บริการจัดส่งด่วน สถานีขนส่งสินค้า และลิงก์อื่นๆ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดปริมาณกำลังคน และรับประกันการวัดน้ำหนักและการบันทึกข้อมูลบาร์โค้ดที่แม่นยำ ช่วยให้บรรลุมาตรฐานข้อมูลและการจัดการอัตโนมัติในกระบวนการโลจิสติกส์ และปรับปรุงความแม่นยำและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์
นอกเหนือจากฟังก์ชันการชั่งน้ำหนักและการสแกนแล้ว ยังสามารถเพิ่มฟังก์ชันการเรียงลำดับอัตโนมัติได้ตามความต้องการ เช่น การวัดปริมาตร การชั่งน้ำหนัก การสแกน และการเรียงลำดับ ทั้งหมดในเครื่องเดียว
การวัดปริมาตร การชั่งน้ำหนัก การสแกน และการคัดแยกสินค้าทั้งหมดในเครื่องเดียวเป็นอุปกรณ์อัจฉริยะที่สามารถวัดปริมาตร ชั่งน้ำหนัก สแกน และคัดแยกสินค้า/ขนส่งด่วน/พัสดุได้โดยอัตโนมัติ โดยทั่วไปอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถใช้เพื่อรวมสายการประกอบคลังสินค้า ทำให้กระบวนการดำเนินการคลังสินค้าเป็นอัตโนมัติ และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานของบริษัทโลจิสติกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หลักการ: บูรณาการการวัด 3 มิติ คอมพิวเตอร์วิทัศน์ โฟโตแกรมเมทรี และเทคโนโลยีอื่น ๆ ซึ่งสามารถวัดขนาด น้ำหนัก บาร์โค้ด และข้อมูลอื่น ๆ ของสินค้าในพื้นที่ขนส่งสินค้าได้อย่างแม่นยำ รวบรวมข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อให้บรรลุ "ข้อมูลล่วงหน้า-การวางตำแหน่ง" และยังสามารถให้บริการด้านลอจิสติกส์ อีคอมเมิร์ซ ซูเปอร์มาร์เก็ต คลังสินค้า และสาขาอื่น ๆ ด้วยการคำนวณค่าขนส่ง การจัดวางสินค้า (คลังสินค้า/การบรรทุก) คำแนะนำในการบรรจุ และบริการอื่น ๆ ผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่

อุปกรณ์คัดแยกอัตโนมัติในคลังสินค้าโดยทั่วไปประกอบด้วยการผสมผสานระหว่างเครื่องจักรลำเลียง ระบบควบคุมอัตโนมัติด้วยไฟฟ้า และระบบสารสนเทศคอมพิวเตอร์ สามารถจัดเรียง บรรจุ และปิดผนึกสินค้าและวัสดุตามผู้ใช้ ชื่อสถานที่ และชื่อผลิตภัณฑ์ได้โดยอัตโนมัติ ตามความต้องการของผู้ใช้และสภาพของสถานที่
เนื่องจากการใช้โหมดการทำงานอัตโนมัติของสายการประกอบที่ใช้ในการผลิตขนาดใหญ่ ระบบคัดแยกอัตโนมัติจึงไม่ถูกจำกัดด้วยสภาพอากาศ เวลา กำลังคน ฯลฯ และสามารถทำงานอย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากมีการจัดเรียงชิ้นส่วนจำนวนมากต่อหน่วยเวลาในระบบคัดแยกอัตโนมัติ ความสามารถในการคัดแยกของระบบคัดแยกอัตโนมัติจึงไม่มีใครเทียบได้กับระบบคัดแยกแบบแมนนวล
อัตราความผิดพลาดในการเรียงลำดับของระบบคัดแยกอัตโนมัติส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความถูกต้องของข้อมูลการเรียงลำดับอินพุต ซึ่งจะขึ้นอยู่กับกลไกการป้อนข้อมูลของข้อมูลการเรียงลำดับตามลำดับ หากป้อนข้อมูลด้วยแป้นพิมพ์ด้วยตนเองหรือการจดจำเสียง อัตราข้อผิดพลาดจะสูงกว่า 3% หากใช้อินพุตการสแกนบาร์โค้ด จะไม่มีข้อผิดพลาด เว้นแต่จะมีข้อผิดพลาดในการพิมพ์บาร์โค้ดเอง
วัตถุประสงค์ประการหนึ่งของอุปกรณ์อัตโนมัติคือการลดการใช้บุคลากร ลดความเข้มข้นของแรงงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพ อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถลดการใช้บุคลากรให้เหลือน้อยที่สุดและบรรลุการทำงานแบบไร้คนควบคุมโดยทั่วไป