
Akıllı lojistik ve depo otomasyonu zaten bir trend. Depolar nasıl hızlı bir şekilde sıralanabilir? neotomatik sıralama makinesidepolarımızda kullanılabilir mi? Özellikleri ve avantajları nelerdir?
Son iki yılda, e-ticaret ve ekspres teslimat sektörlerinin hızlı gelişimiyle birlikte, pazarın en önemlilerinden biri olan otomatik ekipmanlara yönelik talep arttı.lojistik sistemi ekipmanlarıönemli ölçüde arttı.
Lojistik sektörünün sürekli gelişmesiyle birlikte, depolama ve lojistikte otomatik ekipmanlar giderek daha yaygın şekilde kullanılıyor.Depo otomatik sıralama ekipmanıDepolama ve lojistiğin verimliliğini ve doğruluğunu artırabilir, işçilik maliyetlerini ve hata oranlarını azaltabilir ve ayrıca çalışma ortamının güvenliğini artırabilir. Peki depodaki otomatik ayıklama ekipmanları nelerdir?
lojistik için dinamik dws makinesilojistik sektöründe kullanılan otomatik bir ekipmandır. Ürünlerin taşınması sırasında hızlı ve doğru tartım ve eksiksiz barkod tarama ve tanımlama işlemlerini gerçekleştirebilen tartım ve barkod tarama işlevlerini birleştirir.
Geleneksel çalışma modunu (elektronik terazi + barkod tarama tabancası) değiştirir ve otomatik barkod taramayı, tartmayı ve fotoğraf çekmeyi entegre eder.
Ekipman genellikle aşağıdaki ana bileşenlerden oluşur:
1. Tartım sistemi: Lojistik amaçlı otomatik tartım ve barkod tarama makinesi, tartılan nesnelerin ağırlığını doğru bir şekilde ölçmek için yüksek hassasiyetli tartım sensörleri veya tartım platformları kullanır. Tartım sistemi, verileri daha ileri işlemler ve kayıtlar için ekipmanın kontrol sistemine iletir.
2. Barkod tarama ve tanımlama sistemi: Ekipman, ürün üzerindeki barkod veya QR kod bilgilerini hızlı bir şekilde tarayabilen yüksek performanslı bir QR kodu veya barkod tarayıcı ile donatılmıştır. Barkod tarama ve tanımlama sistemi, barkodu veya QR kodunu hızlı bir şekilde okuyabilir ve daha sonraki işlemler için dijital veya metin formatına dönüştürebilir.

1. Ekipmanın verimliliği genellikle 1000-4000 parça/saat'e ulaşabilir ve tarama ve tartım işlerini yüksek hızda ve yüksek hassasiyetle tamamlayabilir, teslimat verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir, çalışma saatinden tasarruf edebilir ve maliyetleri artırabilir.
2. Ekipman, doğru tartım elde etmek (insan faktörlerinin neden olduğu hatalı ağırlığı azaltmak) ve teslimat hata oranını azaltmak için birden fazla düzenli tek boyutlu kodun ve iki boyutlu kodun tanınmasını destekleyebilir.
3. Anormal izlemeyi destekleyebilir. Ekipmanın bir fotoğraf işlevi vardır, yerel depolamayı veya müşteri veritabanına yüklemeyi ve gerçek ve etkili izlenebilirliği destekler. Fabrika/e-ticaret müşterilerinin teslimat bağlantısı için, satış sonrası hizmetleri etkili ve zamanında gerçekleştirebilir ve ihtiyaçlara göre ekspres şirketleriyle bağlantı kurabilir.
Lojistik otomatik tartım ve barkod tarama makinesinin arka ucunda, farklı ekspres teslimat noktalarını veya anormal kargo noktalarını bağlamak için kullanılabilen eğimli bir kılavuz tekerlek sıralama makinesi bulunmaktadır.
Otomatik tartım ve barkod tarama makinesi, lojistik depolama merkezlerinde, ekspres teslimatta, yük istasyonlarında ve iş verimliliğini artırabilen, insan gücü girdisini azaltabilen ve doğru ağırlık ölçümü ve barkod bilgileri kaydını sağlayabilen diğer bağlantılarda yaygın olarak kullanılabilir. Lojistik süreçte veri standardizasyonunun ve otomatik yönetimin sağlanmasına ve lojistik operasyonlarının doğruluğunun ve izlenebilirliğinin geliştirilmesine yardımcı olur.
Tartım ve tarama fonksiyonlarına ek olarak ihtiyaçlara göre otomatik sıralama fonksiyonları da eklenebilmektedir: hacim ölçümü, tartım, tarama ve ayıklama hepsi bir arada makinede.
Hacim ölçümü, tartım, tarama ve sıralama hepsi bir arada makine, hacmi otomatik olarak ölçebilen, malları/ekspres/kolileri tarayabilen, tarayabilen ve sıralayabilen akıllı bir cihazdır. Ekipman genellikle depo montaj hatlarını entegre etmek, depo operasyon sürecini otomatikleştirmek ve lojistik şirketlerinin operasyon verimliliğini etkili bir şekilde artırmak için kullanılabilir.
Prensibi: 3D ölçümü, bilgisayarlı görüşü, fotogrametriyi ve diğer teknolojileri entegre ederek, kargo alanındaki malların boyutunu, ağırlığını, barkodunu ve diğer bilgilerini doğru bir şekilde ölçebilir, "bilgi ön konumlandırma" elde etmek için büyük verileri toplayabilir ve ayrıca büyük veri analizi yoluyla lojistik, e-ticaret, süpermarketler, depolama ve navlun hesaplaması, kargo yerleştirme (depo/yükleme), paketleme tavsiyesi ve diğer hizmetleri içeren diğer alanları da sağlayabilir.

Depolarda otomatik sıralama ekipmanlarıgenellikle taşıma makineleri, elektrikli otomatik kontrol ve bilgisayar bilgi sistemlerinin birleşiminden oluşur. Kullanıcı gereksinimlerine ve saha koşullarına göre mal ve malzemeleri kullanıcıya, yer adına ve ürün adına göre otomatik olarak sıralayabilir, paketleyebilir ve mühürleyebilir.
Büyük ölçekli üretimde kullanılan montaj hattının otomatik çalışma modunun kullanılması nedeniyle, otomatik ayıklama sistemi iklim, zaman, insan gücü vb. etkenlerle kısıtlanmaz ve sürekli çalışabilir; aynı zamanda otomatik ayıklama sisteminde birim zamanda ayıklanan parça sayısının fazla olması nedeniyle otomatik ayıklama sisteminin ayıklama kapasitesi manuel ayıklama sistemiyle kıyaslanamaz.
Otomatik sıralama sisteminin sıralama hata oranı esas olarak giriş sıralama bilgilerinin doğruluğuna bağlıdır ve bu da sıralama bilgilerinin giriş mekanizmasına bağlıdır. Giriş manuel klavye veya ses tanıma ile yapılıyorsa hata oranı %3'ün üzerindedir. Barkod tarama girişi kullanıldığında barkodun basımında bir hata olmadığı sürece herhangi bir hata oluşmayacaktır.
Otomatik ekipmanın amaçlarından biri personel kullanımını azaltmak, çalışanların emek yoğunluğunu azaltmak ve verimliliği arttırmaktır. Otomatik ekipman, personel kullanımını en aza indirebilir ve temel olarak insansız çalışmayı sağlayabilir.