
Интелигентна логистика и аутоматизација складишта су већ тренд. Како се складишта могу брзо сортирати? стааутоматизована машина за сортирањеможе се користити у нашим складиштима? Које су карактеристике и предности?
У протекле две године, са брзим развојем индустрије електронске-трговине и експресне испоруке, потражња тржишта за аутоматизованом опремом, једном од кључнихопрема логистичког системас, значајно се повећао.
Са сталним развојем логистичке индустрије, аутоматизована опрема се све више користи у складишту и логистици.Складишна аутоматизована опрема за сортирањеможе побољшати ефикасност и тачност складиштења и логистике, смањити трошкове рада и стопе грешака, а такође побољшати сигурност радног окружења. Дакле, шта је аутоматизована опрема за сортирање у складишту?
динамичка двс машина за логистикује аутоматизована опрема која се користи у логистичкој индустрији. Комбинује функције вагања и скенирања бар кодова, чиме се постиже брзо и тачно вагање и комплетно скенирање бар кодова и операције идентификације током транспорта предмета.
Мења традиционални режим рада (електронска вага + пиштољ за скенирање бар кода) и интегрише аутоматско скенирање бар кода, мерење и снимање фотографија.
Опрема се обично састоји од следећих главних компоненти:
1. Систем за вагање: Аутоматска машина за вагање и скенирање бар кодова за логистику користи високо прецизне сензоре за вагање или платформе за вагање за прецизно мјерење тежине ваганих објеката. Систем вагања преноси податке у контролни систем опреме ради даље обраде и снимања.
2. Систем за скенирање и идентификацију бар кодова: Опрема је опремљена КР кодом високих перформанси или скенером бар кода, који може брзо да скенира информације о бар коду или КР коду на артиклу. Систем за скенирање и идентификацију бар кодова може брзо да прочита бар код или КР код и претвори га у дигитални или текстуални формат за накнадну обраду.

1. Ефикасност опреме генерално може да достигне 1000-4000 комада/сат, и може да заврши посао скенирања и вагања великом брзином и високом прецизношћу, ефективно побољша ефикасност испоруке, уштеди радне сате и повећа трошкове.
2. Опрема може да подржи препознавање вишеструких регуларних једнодимензионалних и дводимензионалних кодова да би се постигло тачно вагање (смањила нетачна тежина узрокована људским факторима) и смањила стопа грешке при испоруци.
3. Може да подржи абнормално праћење. Опрема има функцију фотографије, подржава локално складиштење или отпремање у базу података клијената и стварну и ефикасну следљивост. За везу за испоруку фабричких/е-трговинских купаца, може ефикасно и благовремено да се носи са-продајом и може се повезати са експресним компанијама према потребама.
На задњем крају логистичке машине за аутоматско вагање и скенирање бар кодова налази се машина за сортирање са нагнутим водичем, која се може користити за повезивање различитих тачака експресне испоруке или ненормалних тачака терета.
Машина за аутоматско вагање и скенирање бар кодова може се широко користити у центрима за складиштење логистике, експресној испоруци, теретним станицама и другим везама, што може побољшати радну ефикасност, смањити унос радне снаге и осигурати прецизно мерење тежине и снимање информација са бар кодом. Помаже у постизању стандардизације података и аутоматизованог управљања у логистичким процесима и побољшању тачности и следљивости логистичких операција.
Поред функција вагања и скенирања, функције аутоматског сортирања се такође могу додати према потребама—мерење запремине, вагање, скенирање и сортирање-све у-једној машини.
Мерење запремине, вагање, скенирање и сортирање-све у-једној машини је интелигентни уређај који може аутоматски да мери запремину, вага, скенира и сортира робу/експрес/пакете. Опрема се генерално може користити за интеграцију складишних монтажних линија, аутоматизацију процеса рада складишта и ефикасно побољшање ефикасности рада логистичких компанија.
Његов принцип: интегришући 3Д мерење, компјутерски вид, фотограметрију и друге технологије, може прецизно измерити величину, тежину, бар код и друге информације о роби у товарном простору, прикупити велике податке да би се постигло „пре-позиционирање информација“, а такође може да обезбеди логистику, е-трговину, супермаркете, складиштење и друга поља са услугама отпремања (препоруку услуга паковања и складиштења терета/препорука великих количина терета, анализа.

Опрема за аутоматско сортирање у складиштимагенерално се састоји од комбинације транспортних машина, електричне аутоматске контроле и компјутерских информационих система. Може аутоматски да сортира, пакује и запечати робу и материјале према кориснику, називу места и називу производа према захтевима корисника и условима локације.
Због употребе аутоматског режима рада монтажне линије која се користи у великој-производњи, систем аутоматског сортирања није ограничен климом, временом, радном снагом, итд., и може радити континуирано; истовремено, због великог броја комада сортираних по јединици времена у систему за аутоматско сортирање, капацитет сортирања аутоматског система сортирања је неупоредив са системом за ручно сортирање.
Стопа грешке у сортирању система за аутоматско сортирање углавном зависи од тачности улазних информација о сортирању, што заузврат зависи од механизма уноса информација о сортирању. Ако се унос уноси ручном тастатуром или препознавањем гласа, стопа грешке је изнад 3%. Ако се користи улаз за скенирање бар кода, неће бити грешке осим ако не дође до грешке у штампању самог баркода.
Једна од намена аутоматизоване опреме је смањење употребе особља, смањење радног интензитета радника и побољшање ефикасности. Аутоматизована опрема може да минимизира употребу особља и у основи постигне рад без посаде.