
เมื่อเปรียบเทียบกับโหมดคัดแยกด่วนแบบดั้งเดิม คลังสินค้าแห่งใหม่ได้นำเสนอข้อกำหนดใหม่ในด้านความสามารถในการจัดการพัสดุ การใช้งานไซต์งานอย่างมีประสิทธิภาพ ระดับอัตโนมัติของอุปกรณ์ และต้นทุนโลจิสติกส์โดยรวม ปัจจุบันประสิทธิภาพในการคัดแยกของศูนย์คัดแยกโลจิสติกส์ประสบความสำเร็จเกิน 10,000 ชิ้นต่อชั่วโมง แต่ไม่มีระบบแยกชิ้นเดียว -ด้วยประสิทธิภาพที่ทัดเทียมกับตลาด เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับการพัฒนาลอจิสติกส์ระดับไฮเอนด์และเติมเต็มช่องว่างของระบบแยกประสิทธิภาพสูงในตลาด gosunm ได้พัฒนาและเปิดตัว 10,000 ชิ้นต่อชั่วโมงโซลูชันการเรียงลำดับอัตโนมัติสำหรับพัสดุขนาดเล็กและขนาดกลาง เครื่องสายการผลิตส่วนหน้า - ระบบแยกชิ้นเดียว -
ที่ระบบแยกชิ้นเดียวที่มีประสิทธิภาพคือชุดอุปกรณ์การประมวลผลการแยกชิ้นส่วนแบบชิ้นเดียวที่ใช้กล้อง 3D และเทคโนโลยีการเรียนรู้เชิงลึก สามารถระบุและค้นหาบรรจุภัณฑ์ได้อย่างถูกต้อง วางแผนสายพานโมดูลผ่านอัลกอริธึมการควบคุมที่มีประสิทธิภาพ และแยกบรรจุภัณฑ์ที่มีปริมาตรและประเภทต่างกันตามระยะห่างที่ระบุ
ด้วยการแยกกอง การแยก การลำเลียงตรงกลาง การสแกนโค้ด การเรียงลำดับ และเวิร์กสเตชันอื่นๆ สินค้าจะถูกจัดเรียงและลำเลียง แทนที่การจัดหาด้วยตนเองแบบเดิม การจดจำใบเรียกเก็บเงิน การเรียงลำดับ และการลำเลียง สามารถประหยัดค่าแรงได้มากกว่า 70% และปรับโครงสร้างของแต่ละลิงก์ให้เหมาะสม และจัดบุคลากรให้ทำงานที่ยืดหยุ่นได้มากขึ้น เช่น การรวบรวมแพ็คเกจด้วยตนเองและการนับด้วยตนเอง รูปต่อไปนี้แสดงกรณีที่เราได้ดำเนินการไปแล้ว:

ระบบแยกชิ้นเดียว มีบทบาทในการคัดแยกพัสดุก่อนที่จะเข้าสู่สายคัดแยกอัตโนมัติ การแยกและคัดแยกพัสดุที่วุ่นวายและซ้อนกัน เพื่อให้พัสดุที่ยุ่งวุ่นวายสามารถเข้าสู่ลิงค์ถัดไปได้อย่างสวยงามตามระยะห่างที่เป็นระเบียบ หน้าที่การทำงานหลักสามารถแบ่งได้เป็น 5 ส่วนหลัก ได้แก่ พื้นที่ส่งผ่านทั่วไป พื้นที่แพร่กระจาย พื้นที่แยก พื้นที่ศูนย์กลาง และพื้นที่ดึงถุง พื้นที่ส่งทั่วไปประกอบด้วยสายพานลำเลียงทางเข้าซึ่งขนส่งพัสดุไปยังทางเข้าระบบแยกอย่างรวดเร็ว พื้นที่การแพร่กระจายประกอบด้วยสายพานการแพร่กระจายซึ่งปรับความเร็วเพื่อให้พัสดุเปิดและลดแรงกดดันในการดำเนินการของพื้นที่แยก พื้นที่การแยกประกอบด้วยกล้องและสายพานลำเลียง และเชื่อมโยงกับซอฟต์แวร์ระบบการแยกชิ้นเดียว ซึ่งสามารถอ่านข้อมูลเพื่อควบคุมระยะห่างของการแยก พื้นที่ตรงกลางส่วนใหญ่จะได้รับพัสดุเอาท์พุตอาเรย์ที่แยกจากกัน เพื่อทำการเปลี่ยนแปลงให้พัสดุเข้าสู่ลิงค์การเรียงลำดับ พัสดุจะผ่านบริเวณดึงถุง และระยะห่างระหว่างพัสดุจะถูกปรับเพื่อให้เกิดการแยกพัสดุ
ระบบแยกชิ้นส่วนชิ้นเดียวถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อควบคุมชุดสายพาน สายพานลำเลียงแต่ละชุดถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์อิสระเพื่อแยกบรรจุภัณฑ์บนสายพานด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละบรรจุภัณฑ์สามารถแยกออกจากกันตามลำดับคิวที่ตั้งไว้ ในเวลาเดียวกัน ระบบภาพสามารถติดตามพัสดุได้แบบเรียลไทม์และระบุตำแหน่งพิกัดสัมพัทธ์ของพัสดุ โมดูลอัลกอริธึมกลยุทธ์การควบคุมทำการคำนวณความเร็วสูงโดยอิงตามผลลัพธ์ของข้อมูลตำแหน่งของบรรจุภัณฑ์และค่าความเร็วของสายพานลำเลียง คำนวณความเร็วและเส้นทางที่เหมาะสมที่สุด และส่งไปยังตัวควบคุมเซอร์โวแต่ละตัว ตัวควบคุมเซอร์โวแต่ละตัวจะควบคุมชุดสายพานลำเลียงกระดาษเพื่อแยก จัดเรียง และดึงบรรจุภัณฑ์
โซลูชันที่ยืดหยุ่นและหลากหลาย: อุปกรณ์ใช้พื้นที่ขนาดเล็ก ระบบได้รับการออกแบบแบบแยกส่วน และการติดตั้งมีความยืดหยุ่น สามารถกำหนดค่าเป็นโหมดหลายความเร็วความเร็วสูง ปานกลาง และต่ำ และความยาวของตัวคั่นและโซลูชันโดยรวมสามารถปรับแต่งได้ตามประสิทธิภาพที่ต้องการ