
Ако желите да добро радите свој посао, прво морате да наоштрите своје алате! Данас су логистика и складиштење неодвојиви од разноврсне софтверске и хардверске опреме за складиштење. Особље складишта такође треба да користи разноврсну опрему како би обезбедило ефикасно складиштење и безбедност људи и робе. Интелигентна логистика иаутоматизација складиштавећ су тренд. Како се складишта могу брзо сортирати? Шта ааутоматизована опрема за сортирање и паковањеможе се користити у нашим складиштима? Које су карактеристике и предности?
Машина за аутоматско вагање и скенирање бар кодоваза логистику је аутоматизована опрема која се користи у логистичкој индустрији. Комбинује функције вагања и скенирања бар кодова, чиме се постиже брзо и тачно вагање и комплетно скенирање бар кодова и операције идентификације током транспорта предмета.
Мења традиционални режим рада (електронска вага + пиштољ за скенирање бар кода) и интегрише аутоматско скенирање бар кода, мерење и снимање фотографија.
Опрема се обично састоји од следећих главних компоненти:
1. Систем за вагање: Аутоматска машина за вагање и скенирање бар кодова за логистику користи високо прецизне сензоре за вагање или платформе за вагање за прецизно мјерење тежине ваганих објеката. Систем вагања преноси податке у контролни систем опреме ради даље обраде и снимања.
2. Систем за скенирање и идентификацију бар кодова: Опрема је опремљена КР кодом високих перформанси или скенером бар кода, који може брзо да скенира информације о бар коду или КР коду на артиклу. Систем за скенирање и идентификацију бар кодова може брзо да прочита бар код или КР код и претвори га у дигитални или текстуални формат за накнадну обраду.

1. Ефикасност опреме генерално може да достигне 1000-4000 комада/сат, и може да заврши посао скенирања и вагања великом брзином и високом прецизношћу, ефективно побољша ефикасност испоруке, уштеди радне сате и повећа трошкове.
2. Опрема може да подржи препознавање више регуларних једнодимензионалних и дводимензионалних кодова, оствари тачно мерење (смањи нетачну тежину узроковану људским факторима) и смањи стопу грешака у испоруци.
3. Може да подржи абнормално праћење. Опрема има функцију снимања фотографија, подржава локално складиштење или отпремање у базу података клијената и стварну и ефикасну следљивост. За везу за испоруку фабричких/е-трговинских купаца, може ефикасно и благовремено да се носи са-продајом и може се повезати са експресним компанијама према потребама.
Логистичка аутоматска машина за вагање и скенирање може се широко користити у логистичким складишним центрима, експресној испоруци, теретним станицама и другим везама, што може побољшати радну ефикасност, смањити унос радне снаге и осигурати прецизно мерење тежине и снимање информација са бар кодом. Помаже у постизању стандардизације података и аутоматизованог управљања у логистичким процесима и побољшању тачности и следљивости логистичких операција.

Поред функција вагања и скенирања, функција аутоматског вагања се такође може додати према захтеву-машина за вагање и скенирање на монтажној линији.
Тхемашина за мерење и скенирањеје интелигентни уређај који може аутоматски да мери запремину, тежи и скенира робу/експрес/пакете. Опрема се генерално може користити за интеграцију складишних монтажних линија, аутоматизацију оперативног процеса складишта и ефикасно побољшање оперативне ефикасности логистичких компанија.
Његов принцип: Интеграцијом 3Д мерења, компјутерског вида, фотограметрије и других технологија, може тачно да добије информације као што су величина, тежина, бар код и друге информације о теретном простору, прикупља велике податке за постизање „пре-позиционирања информација“, а такође може да изврши анализу великих података како би обезбедио логистику, е-трговину, супермаркете, складиштење и друге калкулације теретног места (препоруку терета/товара са препоруком друге услуге.

1. Реализовати брзо сортирање робе
Због употребе аутоматског режима рада монтажне линије која се користи у великој-производњи, систем аутоматског сортирања није ограничен климом, временом, радном снагом, итд., и може радити континуирано; истовремено, због великог броја комада сортирања по јединици времена аутоматског система за сортирање, капацитет сортирања аутоматског система за сортирање је неупоредив са системом за ручно сортирање.
2. Смањите стопу грешке
Стопа грешке у сортирању система за аутоматско сортирање углавном зависи од тачности улазних информација о сортирању, што заузврат зависи од механизма уноса информација о сортирању. Ако се унос уноси ручном тастатуром или препознавањем гласа, стопа грешке је изнад 3%. Ако се користи улаз за скенирање бар кода, неће бити грешке осим ако не дође до грешке у штампању самог баркода.
3. Развијајте се према беспилотним
Једна од намена аутоматизоване опреме је смањење употребе особља, смањење радног интензитета радника и побољшање ефикасности. Аутоматизована опрема може да минимизира употребу особља и у основи постигне рад без посаде.
Госунм је анаутоматизована производна линијакомпанија која окупља елитни тим са искуством из врхунских домаћих и иностраних компанија у ланцу снабдевања. Заснован је на иновативном истраживању које комбинује моделе научних алгоритама са стварним сценаријима ланца снабдевања. Кроз независно развијену логистичку опрему и професионалне техничке услуге за аутоматизацију радионица, пружа клијентима консултације и оснаживање решења за управљање складиштем од краја до краја, чинећи логистику једноставнијом!