
อยากทำงานให้ดีต้องลับเครื่องมือก่อน! ในปัจจุบัน การดำเนินการด้านลอจิสติกส์และคลังสินค้าไม่สามารถแยกออกจากซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์คลังสินค้าต่างๆ ได้ และพนักงานคลังสินค้ายังจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่หลากหลายเพื่อให้มั่นใจในคลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพและความปลอดภัยของผู้คนและสินค้า โลจิสติกส์อัจฉริยะและระบบอัตโนมัติของคลังสินค้าเป็นเทรนด์อยู่แล้ว คลังสินค้าจะคัดแยกอย่างรวดเร็วได้อย่างไร? อะไรนะอุปกรณ์คัดแยกและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติสามารถใช้ในคลังสินค้าของเราได้หรือไม่? ลักษณะและข้อดีคืออะไร?
เครื่องชั่งน้ำหนักและสแกนบาร์โค้ดอัตโนมัติสำหรับโลจิสติกส์เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ใช้ในอุตสาหกรรมโลจิสติกส์ โดยผสมผสานฟังก์ชันการชั่งน้ำหนักและการสแกนบาร์โค้ดเข้าด้วยกัน ซึ่งสามารถชั่งน้ำหนักได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ รวมถึงการสแกนบาร์โค้ดและการระบุตัวตนที่สมบูรณ์ในระหว่างการขนส่งสินค้า
โดยเปลี่ยนโหมดการทำงานแบบเดิม (เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ + ปืนสแกนบาร์โค้ด) และผสานรวมการสแกนบาร์โค้ด การชั่งน้ำหนัก และการถ่ายภาพอัตโนมัติ
อุปกรณ์มักประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:
1. ระบบการชั่งน้ำหนัก: เครื่องชั่งน้ำหนักและสแกนบาร์โค้ดอัตโนมัติสำหรับโลจิสติกส์ใช้เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักที่มีความแม่นยำสูงหรือแท่นชั่งน้ำหนักเพื่อวัดน้ำหนักของวัตถุที่ชั่งน้ำหนักได้อย่างแม่นยำ ระบบชั่งน้ำหนักจะส่งข้อมูลไปยังระบบควบคุมของอุปกรณ์เพื่อการประมวลผลและบันทึกเพิ่มเติม
2. ระบบสแกนและระบุบาร์โค้ด: อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งโค้ด QR หรือเครื่องสแกนบาร์โค้ดประสิทธิภาพสูง ซึ่งสามารถสแกนบาร์โค้ดหรือข้อมูลโค้ด QR ในรายการได้อย่างรวดเร็ว ระบบสแกนและระบุบาร์โค้ดสามารถอ่านบาร์โค้ดหรือโค้ด QR ได้อย่างรวดเร็ว และแปลงเป็นรูปแบบดิจิทัลหรือข้อความเพื่อการประมวลผลในภายหลัง

1. โดยทั่วไปประสิทธิภาพของอุปกรณ์สามารถเข้าถึง 1,000-4,000 ชิ้นต่อชั่วโมง และสามารถสแกนและชั่งน้ำหนักให้เสร็จสิ้นด้วยความเร็วสูงและความแม่นยำสูง ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งอย่างมีประสิทธิภาพ ประหยัดเวลาคน - ชั่วโมง และเพิ่มต้นทุน
2. อุปกรณ์สามารถรองรับการรับรู้รหัสหนึ่ง-มิติปกติและรหัสสองมิติปกติหลายรายการ ตระหนักถึงการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำ (ลดน้ำหนักที่ไม่ถูกต้องที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์) และลดอัตราข้อผิดพลาดในการจัดส่ง
3. สามารถรองรับการติดตามที่ผิดปกติได้ อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันการถ่ายภาพ รองรับการจัดเก็บข้อมูลในเครื่องหรือการอัพโหลดไปยังฐานข้อมูลไคลเอนต์ และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้จริงและมีประสิทธิภาพ สำหรับลิงก์การจัดส่งของลูกค้าโรงงาน/อีคอมเมิร์ซ สามารถจัดการหลังการขายได้อย่างมีประสิทธิภาพและทันท่วงที และสามารถเชื่อมต่อกับบริษัทขนส่งด่วนได้ตามความต้องการ
เครื่องชั่งน้ำหนักและสแกนอัตโนมัติด้านลอจิสติกส์สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในศูนย์จัดเก็บโลจิสติกส์ บริการจัดส่งด่วน สถานีขนส่งสินค้า และลิงก์อื่นๆ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ลดปริมาณกำลังคน และรับประกันการวัดน้ำหนักและการบันทึกข้อมูลบาร์โค้ดที่แม่นยำ ช่วยให้บรรลุมาตรฐานข้อมูลและการจัดการอัตโนมัติในกระบวนการโลจิสติกส์ และปรับปรุงความแม่นยำและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์

นอกเหนือจากฟังก์ชันการชั่งน้ำหนักและการสแกนแล้ว ยังสามารถเพิ่มฟังก์ชันการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติได้ตามความต้องการ-เครื่องชั่งน้ำหนักและสแกนสายการประกอบ.
ที่เครื่องชั่งน้ำหนักและสแกนเป็นอุปกรณ์อัจฉริยะที่สามารถวัดปริมาตร ชั่งน้ำหนัก และสแกนสินค้า/พัสดุด่วน/พัสดุได้โดยอัตโนมัติ โดยทั่วไปอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถใช้เพื่อรวมสายการประกอบคลังสินค้า ทำให้กระบวนการทำงานของคลังสินค้าเป็นแบบอัตโนมัติ และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานของบริษัทโลจิสติกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หลักการ: ด้วยการบูรณาการการวัด 3 มิติ คอมพิวเตอร์วิทัศน์ โฟโตแกรมเมทรี และเทคโนโลยีอื่นๆ ทำให้สามารถรับข้อมูล เช่น ขนาด น้ำหนัก บาร์โค้ด และข้อมูลอื่นๆ ของพื้นที่เก็บสินค้าได้อย่างแม่นยำ รวบรวมข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อให้บรรลุ "ข้อมูลก่อน-การวางตำแหน่ง" และยังสามารถทำการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อให้บริการด้านลอจิสติกส์ อีคอมเมิร์ซ ซูเปอร์มาร์เก็ต คลังสินค้า และสาขาอื่นๆ ด้วยการคำนวณค่าขนส่ง การจัดวางสินค้า (คลังสินค้า/การบรรทุก) คำแนะนำในการบรรจุ และบริการอื่นๆ

1. ตระหนักถึงการคัดแยกสินค้าอย่างรวดเร็ว
เนื่องจากการใช้โหมดการทำงานอัตโนมัติของสายการประกอบที่ใช้ในการผลิตขนาดใหญ่ ระบบคัดแยกอัตโนมัติจึงไม่ถูกจำกัดด้วยสภาพอากาศ เวลา กำลังคน ฯลฯ และสามารถทำงานอย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกันเนื่องจากการคัดแยกชิ้นส่วนจำนวนมากต่อหน่วยเวลาของระบบคัดแยกอัตโนมัติ ความสามารถในการคัดแยกของระบบคัดแยกอัตโนมัติจึงไม่มีใครเทียบได้กับระบบคัดแยกแบบแมนนวล
2. ลดอัตราข้อผิดพลาด
อัตราความผิดพลาดในการเรียงลำดับของระบบคัดแยกอัตโนมัติส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความถูกต้องของข้อมูลการเรียงลำดับอินพุต ซึ่งจะขึ้นอยู่กับกลไกการป้อนข้อมูลของข้อมูลการเรียงลำดับตามลำดับ หากป้อนข้อมูลด้วยแป้นพิมพ์ด้วยตนเองหรือการจดจำเสียง อัตราข้อผิดพลาดจะสูงกว่า 3% หากใช้อินพุตการสแกนบาร์โค้ด จะไม่มีข้อผิดพลาด เว้นแต่จะมีข้อผิดพลาดในการพิมพ์บาร์โค้ดเอง
3. พัฒนาไปสู่ระบบไร้คนควบคุม
วัตถุประสงค์ประการหนึ่งของอุปกรณ์อัตโนมัติคือการลดการใช้บุคลากร ลดความเข้มข้นของแรงงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพ อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถลดการใช้บุคลากรให้เหลือน้อยที่สุดและบรรลุการทำงานแบบไร้คนควบคุมโดยทั่วไป
โกซุมเป็นสายการผลิตอัตโนมัติบริษัทที่รวบรวมทีมงานชั้นยอดที่มีภูมิหลังจากบริษัทซัพพลายเชนชั้นนำในประเทศและต่างประเทศ ขึ้นอยู่กับการวิจัยเชิงนวัตกรรมที่รวมแบบจำลองอัลกอริทึมทางวิทยาศาสตร์เข้ากับสถานการณ์ห่วงโซ่อุปทานที่เกิดขึ้นจริง ด้วยอุปกรณ์ลอจิสติกส์ที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระและบริการด้านเทคนิคระดับมืออาชีพสำหรับระบบอัตโนมัติในเวิร์กช็อป ทำให้ลูกค้าได้รับคำปรึกษาและเสริมศักยภาพโซลูชันการจัดการคลังสินค้าแบบครบวงจรแก่ลูกค้า ทำให้โลจิสติกส์ง่ายขึ้น!