
Nếu bạn muốn làm tốt công việc của mình, trước tiên bạn phải mài giũa các công cụ của mình! Ngày nay, hoạt động hậu cần và kho bãi không thể tách rời khỏi các thiết bị phần cứng và phần mềm kho bãi khác nhau. Và nhân viên kho cũng cần sử dụng nhiều loại thiết bị để đảm bảo nhập kho hiệu quả và an toàn cho người, hàng hóa. Hậu cần thông minh vàtự động hóa khođã là một xu hướng. Làm thế nào kho có thể sắp xếp nhanh chóng? Thật là mộtthiết bị phân loại và đóng gói tự độngcó thể được sử dụng trong kho của chúng tôi? Đặc điểm và ưu điểm là gì?
Máy cân và quét mã vạch tự độngfor logistics là một thiết bị tự động được sử dụng trong ngành logistics. Nó kết hợp chức năng cân và quét mã vạch, có thể đạt được cân nhanh và chính xác cũng như hoàn thành các hoạt động quét và nhận dạng mã vạch trong quá trình vận chuyển vật phẩm.
Nó thay đổi chế độ hoạt động truyền thống (cân điện tử + súng quét mã vạch) và tích hợp chức năng quét mã vạch, cân và chụp ảnh tự động.
Thiết bị thường bao gồm các bộ phận chính sau:
1. Hệ thống cân: Máy quét mã vạch và cân tự động dành cho hậu cần sử dụng cảm biến cân có độ chính xác cao hoặc bệ cân để đo chính xác trọng lượng của vật được cân. Hệ thống cân truyền dữ liệu về hệ thống điều khiển của thiết bị để xử lý và ghi nhận thêm.
2. Hệ thống quét và nhận dạng mã vạch: Thiết bị được trang bị máy quét mã QR hoặc mã vạch hiệu suất cao, có thể quét nhanh thông tin mã vạch hoặc mã QR trên vật phẩm. Hệ thống quét và nhận dạng mã vạch có thể nhanh chóng đọc mã vạch hoặc mã QR và chuyển đổi nó sang định dạng kỹ thuật số hoặc văn bản để xử lý tiếp theo.

1. Hiệu suất của thiết bị thường có thể đạt 1000-4000 chiếc/giờ và nó có thể hoàn thành công việc quét và cân ở tốc độ cao và độ chính xác cao, cải thiện hiệu quả hiệu quả giao hàng, tiết kiệm nhân công và tăng chi phí.
2. Thiết bị có thể hỗ trợ nhận dạng nhiều mã một chiều thông thường và mã hai chiều, thực hiện cân chính xác (giảm trọng lượng không chính xác do yếu tố con người gây ra) và giảm tỷ lệ lỗi giao hàng.
3. Nó có thể hỗ trợ truy tìm bất thường. Thiết bị có chức năng chụp ảnh, hỗ trợ lưu trữ cục bộ hoặc tải lên cơ sở dữ liệu khách hàng, truy xuất nguồn gốc thực tế và hiệu quả. Đối với liên kết giao hàng của khách hàng nhà máy/thương mại điện tử, nó có thể xử lý hậu mãi kịp thời và hiệu quả, đồng thời có thể kết nối với các công ty chuyển phát nhanh theo nhu cầu.
Máy quét và cân tự động hậu cần có thể được sử dụng rộng rãi trong các trung tâm lưu trữ hậu cần, chuyển phát nhanh, trạm vận chuyển hàng hóa và các liên kết khác, có thể cải thiện hiệu quả công việc, giảm nhân lực đầu vào và đảm bảo đo trọng lượng chính xác và ghi thông tin mã vạch. Nó giúp đạt được tiêu chuẩn hóa dữ liệu và quản lý tự động trong quy trình hậu cần, đồng thời cải thiện tính chính xác và khả năng truy xuất nguồn gốc của hoạt động hậu cần.

Ngoài chức năng cân và quét, còn có thể bổ sung thêm chức năng cân tự động theo nhu cầu-máy quét và cân dây chuyền lắp ráp.
cácmáy cân và quétlà thiết bị thông minh có thể tự động đo khối lượng, cân, scan hàng hóa/chuyển phát nhanh/bưu kiện. Nhìn chung, thiết bị có thể được sử dụng để tích hợp dây chuyền lắp ráp kho, tự động hóa quy trình vận hành của kho và nâng cao hiệu quả hiệu quả hoạt động của các công ty hậu cần.
Nguyên tắc của nó: Bằng cách tích hợp phép đo 3D, thị giác máy tính, phép đo ảnh và các công nghệ khác, nó có thể thu được chính xác các thông tin như kích thước, trọng lượng, mã vạch và thông tin khác của khu vực hàng hóa, thu thập dữ liệu lớn để đạt được "định vị trước thông tin" và cũng có thể thực hiện phân tích dữ liệu lớn để cung cấp dịch vụ hậu cần, thương mại điện tử, siêu thị, kho bãi và các lĩnh vực khác với tính toán cước vận chuyển, sắp xếp hàng hóa (kho/bốc hàng), đề xuất đóng gói và các dịch vụ khác.

1. Thực hiện phân loại hàng hóa nhanh chóng
Do sử dụng chế độ vận hành tự động của dây chuyền lắp ráp dùng trong sản xuất quy mô lớn nên hệ thống phân loại tự động không bị hạn chế bởi khí hậu, thời gian, nhân lực,… mà có thể hoạt động liên tục; đồng thời, do số lượng phân loại trên một đơn vị thời gian của hệ thống phân loại tự động lớn nên khả năng phân loại của hệ thống phân loại tự động không thể so sánh được với hệ thống phân loại thủ công.
2. Giảm tỷ lệ lỗi
Tỷ lệ lỗi sắp xếp của hệ thống sắp xếp tự động chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác của thông tin sắp xếp đầu vào, do đó phụ thuộc vào cơ chế đầu vào của thông tin sắp xếp. Nếu nhập liệu bằng bàn phím thủ công hoặc nhận dạng giọng nói thì tỷ lệ lỗi trên 3%. Nếu đầu vào quét mã vạch được sử dụng, sẽ không có lỗi trừ khi có lỗi trong quá trình in mã vạch.
3. Phát triển theo hướng không người lái
Một trong những mục đích của thiết bị tự động là giảm việc sử dụng nhân sự, giảm cường độ lao động của người lao động và nâng cao hiệu quả. Thiết bị tự động có thể giảm thiểu việc sử dụng nhân sự và về cơ bản đạt được hoạt động không người lái.
Gosunm là mộtdây chuyền sản xuất tự độngcông ty quy tụ một đội ngũ ưu tú có nền tảng từ các công ty chuỗi cung ứng hàng đầu trong và ngoài nước. Nó dựa trên nghiên cứu sáng tạo kết hợp các mô hình thuật toán khoa học với các kịch bản chuỗi cung ứng thực tế. Thông qua thiết bị hậu cần được phát triển độc lập và các dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp để tự động hóa nhà xưởng, nó cung cấp cho khách hàng tư vấn và trao quyền về giải pháp quản lý kho hàng từ đầu đến cuối, giúp công tác hậu cần trở nên đơn giản hơn!