Sistema di smistamento pacchi e-commerce automatizzato e intelligente

Il traffico dei pacchi varia notevolmente durante tutto l'anno, spesso raggiungendo il picco durante il Black Friday e Natale. I volumi globali dei pacchi crescono generalmente fino al 25% all’anno. La pandemia di COVID-19 ha messo a dura prova anche l'evasione degli ordini nei tempi previsti. La maggiore dipendenza dal commercio elettronico ha aumentato la necessità di capacità. Ciò non è solo legato alla necessità di assumere più dipendenti, ma anche di garantire il corretto tasso di smistamento. Oltre ai requisiti di produttività e all’aumento della domanda, anche la salute e la soddisfazione dei lavoratori rappresentano sfide per lo smistamento manualeordinamento e-commerce. I dipendenti possono annoiarsi con compiti ripetitivi o ferirsi trasportando oggetti pesanti irregolari. Ciò può portare a spese di compensazione dei lavoratori e a una riduzione della produttività.

Le sfide principali dismistamento pacchi nell'e-commerce

• Elevata complessità degli SKU: i prodotti variano notevolmente in termini di dimensioni, peso e forma (come abbigliamento, alimenti freschi e prodotti 3C), rendendo difficile l'adattamento delle apparecchiature di smistamento tradizionali.
• Requisiti di elevata tempestività: la richiesta dei consumatori di "consegna lo stesso giorno" e "consegna il giorno successivo" costringe lo smistamento ad accelerare.
• Pressione sui costi: con l'aumento del costo della manodopera, il ROI (ritorno sull'investimento) a lungo termine dello smistamento automatizzato è diventato una considerazione chiave.

Quali sono le modalità di smistamento comuni per i magazzini e-commerce?

Esistono tre principali metodi di prelievo nei magazzini e-commerce:
1. Ordinamento per ordine - raccolta mediante ordinamento. Durante il prelievo delle merci, le merci vengono collocate in contenitori di prelievo diversi a seconda dell'ordine e quindi inviate al luogo di imballaggio per l'imballaggio;
2. Ordinamento aggregato - cernita della semina. Durante il processo di picking, dopo essere stati selezionati per categoria di articoli, questi vengono inviati direttamente al luogo di confezionamento, quindi seminati e confezionati secondo l'ordine;
3. Cernita e semina durante la raccolta - raccolta e smistamento durante la raccolta. Combina, ad esempio, le caratteristiche della raccolta e della semina; più telai di prelievo vengono posizionati sullo stesso carrello di prelievo, un telaio per un ordine e gli ordini possono essere posizionati davanti e dietro. Il PDA portatile esegue il prelievo intelligente nel magazzino in base al contenuto dell'ordine e, dopo il ricontrollo, la merce viene imballata e posizionata sul nastro trasportatore per completare il processo di consegna.

Composizione della selezionatrice per e-commerce

1. Piattaforma di imballaggio

2.Stazione di importazione

• Il peso del pacco è inferiore alla soglia di peso minimo impostata dal sistema di smistamento
• Il peso del pacco è superiore alla soglia di peso massimo impostata dal sistema di smistamento
• Il volume della confezione è troppo grande e supera l'intervallo di volume che la macchina di smistamento può riconoscere
• L'etichetta/il tagliando sul pacco non è rivolta verso l'alto, la fotocamera non riesce a riconoscere l'etichetta/il tagliando spiegazzato o danneggiato sul pacco e il codice a barre non viene riconosciuto. A causa di anomalie nell'interfaccia, l'attività di smistamento dei pacchetti non viene interrogata
• Il pacchetto non ha slot disponibili, ecc.

macchina 3.dws

Come suggerisce il nome, riconosce e calcola automaticamente la lunghezza, la larghezza, l'altezza, il peso, il volume e altre informazioni del pacco. Alcune macchine di smistamento misureranno e peseranno i pacchi quando verranno importati nella stazione di induzione. Verranno installate alcune macchine selezionatriciMacchine DWSnel collegamento successivo dopo l'importazione dei pacchi. Dopo aver attraversato questo punto, i pacchi verranno trasportati a una velocità inferiore, comoda per l'identificazione dello strumento.

4. Carrello di trasporto

Il carrello di trasporto si riferisce alla "griglia" sul binario di trasporto. Dopo che il pacco è stato scansionato con successo, il pacco verrà trasportato su uno dei carrelli lungo il binario. In questo momento, lo stato di smistamento dei pacchi cambia in importazione riuscita
Un carrello può caricare solo un pacco corrispondente. Il carrello utilizza il rilevamento della gravità o della luce per rilevare se il carico è stato caricato correttamente. Se fallisce, si tratta di un errore di importazione e il pacchetto corrispondente necessita di un intervento manuale per eseguire nuovamente la scansione.

5. smistamento dei porti

Le porte sono anche chiamate slot, che si trova alla fine delmacchina di smistamento automaticaed equivale all'uscita della calibratrice. Solitamente è collegato al carrello porta gabbie e al sacco e viene utilizzato per classificare i pacchi spinti dal carrello dello smistatore
I tipi di porta sono: porta normale, porta anomala, porta disabilitata, ecc. I tipi di porta possono essere mantenuti nel sistema di gestione dell'ordinamento. Lo slot anomalo viene utilizzato specificatamente per ricevere pacchi anomali come peso e nessun giudizio sullo slot
Lo slot solitamente ha attributi aziendali: come lo stesso canale, materiali di consumo, tipo di ordine, metodo di dichiarazione, paese, volume, ecc. Le condizioni del pacco corrispondenti allo slot possono essere impostate in base alle esigenze di smistamento dei pacchi aziendali. Il dispositivo di rilevamento ottico può essere installato sul collegamento tra la fessura e il carrello di trasporto per rilevare se il pacco è stato inserito con successo nella fessura e se la fessura è piena. Quando il dispositivo di rilevamento ottico rileva che il pacco è caduto con successo nella fessura, il corrispondente stato di smistamento del pacco dovrebbe cambiare automaticamente in scarico riuscito. Se lo slot di rilevamento ottico ha un pacco in eccesso, lo stato dello slot può essere automaticamente modificato in disabilitato (può essere aperto manualmente in seguito dopo che il vagone a gabbia completamente carico è stato allontanato manualmente)

Tecnologia e applicazioni tradizionali per lo smistamento dei pacchi

1. Sistema di smistamento automatizzato

2. Tecnologia di smistamento intelligente

Riconoscimento visivo AI + ordinamento robot:

Tecnologia: attraverso il deep learning per identificare la forma e il codice a barre della merce, il braccio robotico o l'AGV completa la presa e lo smistamento.

Ordinamento RFID (identificazione a radiofrequenza):

Scenari applicabili: beni di alto valore (come beni di lusso, prodotti 3C).

Vantaggi: nessuna necessità di scansionare codici, riconoscimento lotti, miglioramento dell'efficienza.

Conclusione