Госунм интелигентна ДВС производна линија за аутоматизовано скенирање, вагање и сортирање је успешно испоручена

Госунм је недавно успешно испоручио прилагођену ДВС аутоматизовану производну линију за скенирање, вагање и сортирање познатом клијенту. Овај систем интегрише високо-прецизно мерење димензија, аутоматизовано вагање и ефикасансортирање-точковатехнологије, демонстрирајући дубоку техничку експертизу компаније и могућности испоруке на време у решавању сложених логистичких захтева.

У данашњој ери паметне логистике која брзо напредује, стабилна испорука опреме не представља само испуњење уговорне обавезе, већ и опипљиву демонстрацију кредибилитета бренда.

Производна линија испоручена у овом случају представља високо интегрисано аутоматизовано решење, дизајнирано првенствено за решавање растућих изазова повезаних са сортирањем малих-производа унутар сектора е-трговине, експресне испоруке и складиштења. Коришћењем тока посла затворене-петље—који се састоји од „уношења и транспорта“, „ДВС“ (димензионисање, вагање и скенирање) и „аутоматско сортирање“—овај систем значајно подиже ниво дигитализације у операцијама обраде и дистрибуције улазних пакета.

Дубоко прилагођавање: Беспрекорна интеграција 5-метарске транспортне линије и надземног-Скенирања ДВС-а

Захтеви сваког клијента су јединствени. За овај специфичан пројекат, технички тим у Госунм Интеллигент-у је конструисао предњи систем за транспорт који се простире на 10,190 мм. Овај систем ради заједно са главном транспортном линијом од 5 × 2-метра, обезбеђујући да пакети имају довољно простора за тампон и поравнање пре уласка у зону инспекције.

Јединица за детекцију језгра: Врх-Скенирање ДВС-а

Језгро система садржи ДВС високе-прецизности, врхунско скенирање (Димензионисање, вагање и скенирање) јединица. Ова јединица је способна да истовремено обавља читање бар кода, мерење запремине (димензионисање), вагање (вагање) и скенирање података (скенирање) у тренутку када пакет прође.

• Опсег мерења: Покрива широк спектар паковања, величине од 10×10×5 цм до 60×50×50 цм.
• Капацитет вагања: Нуди опсег вагања од 0-40 кг, осигуравајући беспрекорну компатибилност и са лаким артиклима и са паковањима средње величине.
• Прецизне перформансе: Може да се похвали прецизношћу мерења до ±50 г и тачношћу мерења запремине од ±10 мм, чиме се гарантује изузетна прецизност у операцијама фактурисања и сортирања.

Интелигентна конфигурација хардвера

Да бисмо обезбедили стабилност опреме у условима великог-оптерећења, изабрали смо врхунске компоненте из индустрије:

• Контролни систем: Користи КСИЊЕ ПЛЦ-ове и екране осетљиве на додир како би осигурао беспрекорну оперативну логику.
• Систем напајања: Опремљен КСИЊЕ/Делта серво моторима за прецизну контролу кретања сортирања.
• Препознавање вида: Садржи Хиквисион/Дахуа баркод скенере и камере за димензионисање, хвалећи се водећим стопама препознавања у индустрији.
• Сигурносна гаранција: Сви модели стандардно долазе са Сцхнеидер сензорима и уређајима за диференцијалну струју (РЦД) како би се гарантовала сигурност производње.

Иновативна технологија сортирања: "Логистицс Цат" замахни-модули на точковима решавају изазове сортирања малих-ставки

У опреми испорученој за овај пројекат, двамодули за сортирање-точкова—упарени са четири пријемне линије са троугластим-ваљцима-покренутим ременом—формирају високо ефикасну мрежу за сортирање. Посебно треба истаћи наше иновативно усвајањеЛогистицс Цат окретни точактехнологија за решавање кључне болне тачке идентификоване у повратним информацијама купаца: распрострањеност производа малих-величина. Ова јединица за сортирање нуди следеће предности:

• Флексибилно управљање под више углова: Способно и глатко усмерава лагане, танке и мале пакете на исправне линије гранања.
• Мала ударна сила: Ефикасно спречава оштећење производа током процеса сортирања.
• Висока пропусност: Када се интегрише са општом логиком система, постиже се стабилан капацитет обраде од 1.000 до 2.000 пакета на сат.

Техничка интеграција и естетски дизајн: тежња бренда високе-прецизности ка детаљима

Интелигентна технологија високе-прецизности је увек сматрала да врхунски део опреме не само да мора бити „функционалан“ већ и „управљив“ и „визуелно привлачан“.

• Интеграција АПИ података: Да бисмо испунили захтеве наших клијената за дигитализовано управљање, овај систем подржава АПИ интерфејс. То значи да сви подаци које је ДВС ухватио—укључујући бројеве налога, тежину, запремину и слике—могу да се синхронизују у реалном времену-са клијентовим ВМС или ЕРП системима, чиме се постиже истински ток података у затвореној петљи.
• Интеракција човека-машине: Интерфејс екрана осетљивог на додир карактерише стандардизовано, прилагођено-дизајнирано „Хигх-Прецисион“ корисничко сучеље. Његова оперативна логика је ергономски оптимизована, ефективно смањујући трошкове обуке за запослене.

Ригорозан процес прихватања: осигуравање да је свака машина „ремек-дело“

Пре испоруке, ова ДВС производна линија је прошла ригорозан, вишедимензионални процес прихватања како би се осигурало да се може брзо ставити на мрежу одмах након инсталације на локацији клијента:

• Тестирање компатибилности узорака: Тестирање у стварном-свету је спроведено коришћењем узорака различитих спецификација које је обезбедио клијент да би се обезбедило нула случајева пропуштених пакета или погрешне идентификације.
• Тестирање продуженог рада: Целокупна механичка структура опреме је темељно прегледана да би се потврдио несметан рад без препрека.
• Верификација конфигурације: Кључне компоненте—као што су ПЛЦ-ови, мотори и камере—су појединачно-проверене да би се осигурала стриктна усклађеност са уговорним спецификацијама.
• Прихватање клијената на-лицу места: Клијент је лично посетио фабрику да би обавио инспекцију на лицу места, дајући високе похвале за ефикасност и прецизност опреме.

Успешна испорука овогаДВС производна линијајош једном потврђује водећу позицију Госунма у области аутоматизације логистике. Од консултација о почетним захтевима и дизајна решења до прецизне производње и правовремене испоруке, остајемо постојани у нашем приступу-усредсређеном на купца. Идући даље, наставићемо да оптимизујемо наше ДВС и технологије сортирања како бисмо глобалним клијентима пружили паметније, исплативијерешења за складиштење и логистику.

ФАКс

П1: Која је ефикасност обраде овог ДВС система?

О: Стабилна ефикасност сортирања ове производне линије креће се од 1.000 до 2.000 артикала на сат, што је чини идеалном за испуњавање захтева за сортирање средњих-складишта е-трговине или чворишта експресне испоруке.

П2: Која су ограничења система у погледу димензија и тежине пакета?

О: Систем подржава минималну величину пакета од 10 × 10 × 5 цм, са максималним капацитетом до 60 × 50 × 50 цм. Опсег вагања се креће од 0 до 40 кг, одржавајући висок ниво прецизности са толеранцијом тачности од ±50 г.

П3: Да ли опрема подржава интеграцију са постојећим софтвером за управљање предузећем?

О: Да. Систем подржава интеграцију АПИ-ја, омогућавајући-пренос снимљених података у реалном времену—укључујући тежину, димензије и бар-кодове—директно у ваш ЕРП, ВМС или друге системе за управљање логистиком.

П4: Колико је ефикасан учинак сортирања за мале или лагане производе?

О: Посебно смо конфигурисали систем са "Логистицс Цат" јединицом за сортирање са окретним-точковима. Ова технологија садржи специјализоване оптимизације за силе хватања и управљања које се примењују на мале предмете, ефикасно спречавајући проблеме као што су заглављивање или превртање пакета током процеса сортирања.

П5: Који су захтеви за напајање и простор за инсталацију опреме?

О: Опрема захтева прикључак за напајање од 380В. Транспортна линија је дизајнирана са стандардном висином од 80 цм. Планирање локације за специфичан отисак инсталације може се извршити на основу дијаграма тока процеса који ми дајемо (који указује на укупну дужину од приближно 20 метара или више).